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炼铁实习报告(2)

来源:网络收集 时间:2026-01-31
导读: 燃料:炼铁的主要燃料是焦炭。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱

燃料:炼铁的主要燃料是焦炭。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。炼铁厂高炉所使用的大部分为外购焦:宝丰焦、众泰焦、国际焦、华资以及小部分的自产焦。

熔剂:熔剂在冶炼过程中的主要作用有:使还原出来的铁与脉石和灰分实现良好分离,并顺利从炉缸流出,即渣铁分离;生成一定数量和一定物理、化学性能的炉渣,去除有害杂质硫,

确保生铁质量。

5.高炉炼铁的工艺流程

炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例装入高炉,并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧,原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。在炉料下降和煤气上升过程中,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣水淬后全部作为水泥生产原料。

高炉冷却装置:高炉炉衬内部温度高达1400℃,一般耐火砖都要软化和变形。高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的,用以使炉衬内的热量传递出动,并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮,按结构不同,高炉冷却设备大致可分为:外部喷水冷却、风口渣口冷却、冷却壁和冷却水箱以及风冷(水冷)炉底等装置。

高炉灰:也叫炉尘,系高炉煤气带出的炉料粉末。其数量除了与高炉冶炼强度、炉顶压力有关外,还与炉料的性质有很大关系。炉料粉末多,带出的炉尘量就大。目前,每炼一吨铁约有 10~100kg的高炉灰。高炉灰通常含铁40%左右,并含有较多的碳和碱性氧化物;其主要成分是焦末和矿粉。烧结料中加入部分高炉灰,可节约熔剂和降低燃料消耗。

高炉除尘器:用来收集高炉煤气中所含灰尘的设备。高炉用除尘器有重力除尘器、电除尘器、布袋除尘器等。

高炉鼓风机:高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气,而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机,大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多,但启动方便,易于维修,投资较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气,以保证燃烧一定的碳;其所需风量的大小不仅与炉容成正比,而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1~2.5m3/min的风量配备。

6.高炉炼炼铁工艺--炉前操作

1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打开渣、铁口,放出渣、铁,并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、铁口,以保证高炉生产的连续进行。

2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。

3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。

4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。

7.结尾

回顾实习生活,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。对好多工作仅仅停留在表面,只是听人讲如何做,未能亲身感受、具体处理一些事情,所以未能领会其精髓。但是通过实习,加深了我对炼铁工艺的技术基本知识的理解,丰富了对工作的认识。

篇二:炼铁厂生产实习报告

关于四川德胜钢铁集团生产实习报告

一. 实习地点

四川省乐山市沙湾区四川德胜钢铁股份有限公司烧结厂、炼铁厂

二. 实习时间

2010年10月11日~2010年10月26日、11月1日~4日

时间安排:

12日,我们坐车来到目的地,安排好住处。

13日,办理相关实习手续,包括出入证、实习地点等。

14日,炼铁厂实习前期的安全讲座。

14~20日——炼铁厂1号高炉实习。

21日,烧结厂实习前期的安全教育及安全培训考试。

21~26日——260㎡烧结机烧结厂实习。

1~4日——校内实习

三. 实习目的

通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,深入研究烧结厂及炼铁厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件,进而研究和改善工艺流程、工艺设备、技术指标、技术操作条件。

四. 实习内容

1、炼铁厂实习

① 根据实习安排,在梁教授的带领下,我首先来到炼铁厂会议室,听取实习前期的安全讲座。

通过讲座,我了解了高炉主要的四大危险源——煤气、氮气、高温、氧气,因此,在高炉区域不能随便吸烟。对于高炉生产的设备,要注意多看,不懂的要多问,多走(不能随便乱走),多向师傅们请教,但严禁乱动设备,造成不必要的事故。在高炉生产区域活动时,如果正在放铁水或者放渣的时

候要远离观看,并且要在出铁/渣口侧面观看,不能正对着,防止高炉的高压喷溅对人体造成损伤。

其次,通过资料查询,也了解了一下煤气中毒的现象:可分为轻、中、重三度,血液中碳氧血红蛋白10—20%,可见头痛、眩晕、心悸、恶心、呕吐、四肢无力等症。此时快速脱离中毒现场,吸入新鲜空气后症状迅速消失者为轻度中毒。血液中碳氧血红蛋白30—40%,在轻度中毒症状基础上,出现昏迷或虚脱,皮肤和粘膜呈樱桃红色,尤以面颊部、前胸和大腿内侧明显者为中度中毒,抢救及时可较快清醒,愈后较好。重度中毒者血液碳氧血红蛋白50%左右,出现深昏迷,各种反射消失,大小便失禁,其愈后不良,常留有后遗症。氮气中毒现象:轻微的症状可以表现为,视野缩细 (缩小)、轻微头痛、不必要的兴奋感觉。症状严重的可以表现为幻觉、意识不清、注意力以及判断力下降、做出愚蠢行为。氧气中毒主要有二类:一类为一般性中毒,主要的症状为:喉干、咳嗽、胸骨下刺痛,这是中央呼吸道受到刺激的症状。进一步为呼吸困难,胸部刺痛,这是由于氧中毒形成肺水肿所引起的肺不张和气体扩散障碍的表现。另一类为中枢神经系统中毒,症状为:面部肌肉抽搐,嘴、眼周围和手上有蚁走感,视野变小、嘴唇发痒、恶心等。在高炉上氧气还有一个重要用途,就是用来提供给割枪,所以在使用的时候要防止割枪回火,造成人员伤亡。 …… 此处隐藏:792字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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