低碳钢拉伸试验报告(3)

在硬化阶段应力应变曲线存在一最高点，该最高点对应的应力称为材料的强度极限（?b），强度极限所对应的载荷为试件所能承受的最大载荷Fb。

（4）颈缩阶段（ef段）

试样拉伸达到强度极限?b之前，在标距范围内的变形是均匀的。当应力增

大至强度极限?b之后，试样出现局部显著收缩，这一现象称为颈缩。颈缩出现后，使试件继续变形所需载荷减小，故应力应变曲线呈现下降趋势，直至最后在

f点断裂。试样的断裂位置处于颈缩处，断口形状呈杯状，这说明引起试样破坏

的原因不仅有拉应力还有切应力。

5 实验步骤

1、准备试件，测量试件的直径d0，打上明显的标记，并量出试件的标记距离l0，并取三次测量结果的平均值。在试件中间和两端相互垂直的方向各量两次直径，取六次测量平均值来计算截面面积A0。

2、依次打开计算机、试验机，并旋转试验机外罩上的旋钮启动试验机。 3、双击桌面上的图标，进入软件操作系统。 4、点击“编辑试验方案”，编辑好试验方案。 1）力控制，150N/min，终点为27000N； 2）力控制，150N/min，终点为8000N； 3）力控制，150N/min，终点为29000N； 4）力控制，150N/min，终点为8000N； 5）位移控制，5mm/min，终点为80mm；

5、装夹拉伸试样。通过试验机的“上升”、“下降”按钮把横梁调整到方便装试件的位置，再把上钳口松开，夹紧试样的上端。

6、使横梁下降，当试样能够夹在下钳口时，停止。

7、在实验操作界面上把负荷、峰值、变形、位移清零，夹紧下钳口，然后按下“保载”按钮。

8、装夹引伸计，并检查引伸计是否已正确连接到计算机主机的端口上。 9、点击“开始”按钮，开始实验。当试件即将进入屈服阶段时，屏幕会弹出对话框提示取下引伸计，此时要迅速取下引伸计。因为此后试件将进入屈服阶段，在载荷—变形图上将看到一个很长的波泿形曲线（表明试件处于流塑阶段），应力变化不大，但应变大大增加。如果不取下引伸计，引伸计将被拉坏。在实验过程中，注意观察屈服（流动）、强化，卸载规律、颈缩、断裂等现象。

10、试样拉断后，立即按“停止”按钮。然后点取“保存数据” 按钮，保存试验数据。取下试样，先将两段试件沿断口整齐地对拢，量取并记录拉断后两标距点之间的长度l1，及断口处最小的直径d1，并计算断后面积A1。

11、数据处理。生成实验数据曲线图，使用“遍历”功能记下相关数据。

实验图片

6试验结果处理

记录试件的屈服抗力FS和最大抗力Fb。试件断裂后，测量断口处的最小直径d1和标记距离间的距离l1。依据测得的实验数据，计算低碳钢材料的强度指标和塑性指标。

弹性模量 E?

Fl

?lA0

Fs?d02

强度指标： 屈服极限 ?s?，其中A0?

A04

强度极限 ?b?

Fb

A0

塑性指标： 延伸率??

l1?l0

?100% l0

断面收缩率 ??

A0?A1

?100% A0

试件原始尺寸记录