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广东石油化工学院油气储运认识实习报告

来源:网络收集 时间:2026-01-09
导读: 篇一:广东石油化工学院金工实习报告总结 金工实习报告总结 班级:材控11-2 姓名:学号: 11024180235 实习时间:2012年10月-11月 金工实习是我们模具设计专业的必修课之一,通过金工实习我们不但可以对材料成型及控制工程专业有进一步的了解,同时也能提高

篇一:广东石油化工学院金工实习报告总结

金工实习报告总结

班级:材控11-2 姓名:学号: 11024180235

实习时间:2012年10月-11月

金工实习是我们模具设计专业的必修课之一,通过金工实习我们不但可以对材料成型及控制工程专业有进一步的了解,同时也能提高我们的实践操作能力!目前我们实习的内容是热加工和钳工。热加工包括:钣金展开、锻造、铸造、焊接、气焊、气割、压力加工、热处理等内容;其中,焊接又包括:钨极氩弧焊、CO2焊、手工电焊焊、机器人焊、焊接机埋弧自动焊等。钳工包括:划线、錾削、锯割、钻孔、刮削、攻丝、套丝和基本测量技能等内容。第七周我们学的是热加工中的钣金展开、焊接、气焊、电焊、气割;主要作业任务是用钣金做“天圆地方”,用电焊在钢板上焊直线缝。第八周学的是钳工,主要作业任务是做螺母、螺钉和考核件。第九周学的是机加工,主要作业任务是用普通车床加工出上周做螺钉的工件。第十周学的是数控,其作业任务有:用数控铣床在直径24mm范围内加工出直线和圆弧组成的图案;用数控车床加工出直径24mm的工件。通过这四周的辛苦工作,我知道了自己的实际动手能力有多高,也认识到在工作中应注意的问题。下面是我们这四周的具体实习过程及我的实习心得:

(一)热加工

1、每天的具体安排

星期一:老师把我们带到校外实习基地。上午时老师给我们介

绍热加工在机械制造行业的地位和目前的形势;他说现在多数制造商在热加工这方面缺乏的是高级技术人员,要求我们在接下来的几天一定要认真学习。此外,他还介绍了热加工的几种分类工种,以及在焊接时的电压值范围和用交流电、直流电的区别;比如,电弧焊的主要方法:①、焊条电弧;②、埋弧自动焊;③、气焊保护焊。气焊保护焊又分为:氩弧焊、CO2保护焊、混合气体保护焊。当电流调为交流电时,可焊接酸性焊条;当调为直流电时可焊接所有焊条。电压在空载时范围值为65V-80V,有电弧产生时电压值为20-30V;老师还特别强调电压值越低,产生的电弧越稳定。这句话在接下来的几天里得到验证(在进行平板焊接时,把电压调得太大会直接把钢板焊穿,电压值太小时又焊接很慢,效果不理想)。另外,焊接时必须遵循的程序是:设计—选用材料—焊接方法—焊接材料—制定焊接工艺—制定焊缝检验方法及质量标准。

下午老师便要我们完成上午布置的作业(钣金展开—“天圆地方”)。刚开始一面对图纸,不知道如何下手,因为上午老师讲的时候没认真听,耽搁了半个小时左右才开始动手。在画草图过程中出现了很多次失误,比如尺寸量错了,画的时候画斜了等;不过完成的速度还算可以(当天完成)。

通过做“天圆地方”,使我明白了上课要认真听讲的重要性;在

制作过程中,头脑一定要清晰,要按要求完成任务!同时,在制作过程中出现多种误差,有人为的,有仪器的,有材料的;而且,由于剪切设备很少,在剪切的时候花了不少时间。

星期二、星期三:这两天学的是电焊。当时看老师操作觉得很容易,等到自己操作的时候问题就出来了:戴着护眼罩根本看不见,不知道焊条什么时候接触焊板,导致焊条与板死死的吸在一起!操作了几次之后才勉强不让焊条与焊板相吸。在焊接的时候发现移动速度快了或慢了的话,焊缝宽度和厚度都不均匀。而且电焊不能焊接薄板,一焊就穿。我觉得应该把护眼罩换一种可视材料,这样才能知道焊条什么时候接触焊板,而且能看清楚焊接路线。

星期四、星期五:这两天学的是气焊、气割。气焊的优势在于质量好,但成本高。我在操作时出现的问题是,焊条下降速度拿不准,焊缝不均匀;因为在焊接的时候火焰得走月牙形路线,由于焊条没配合好,所以焊缝不均匀。在气割的时候出的问题是,三个开关的旋转方向搞混了,本该开氧却变成关氧了,多操作几次后才弄明白。值得欣慰的是在没有切割路线的情况下基本能凭感觉走直线。

通过这周的热加工实习,我基本能使用电焊焊接、气焊气割,要想达到熟练操作,还得继续努力!在听老师讲课期间,自己没认真听,导致操作时出现很多失误,别人操作两三次就能熟练,我要多

花点时间才行。我想这与平时对自己要求不严格有关吧。

(二)钳工

热加工后,我们开始了一个星期的钳工实习。刚开始老师要我们观看钳工视频,对钳工有了大致了解后,老师才我们讲接下来需要做的内容。首先是认识工具,老师要我们对着工具表把抽屉里的工具逐一摆放出来。大多数工具都是认识的,有少部分都没见过,也不知道怎么使用,老师讲解后才明白的。前三天老师要我们做螺母,这是个耗体力和耐心的活。因为锯了之后还得挫平,同时还得用游标测量大小,用垂直仪测量是否垂直。前两天就是在重复这些过程,第三天就得去钻孔和攻丝了。还没钻孔前自己做的螺母还是比较好看的,可由于后来钻孔钻偏离中心了,整个工件就很难看了!

星期四星期五就是做考核件了,考核件的加工也是件很考验耐心的事。在偏移量很少的情况下挫力度不能太大,不然尺寸小了就不合格了。考核件的平行度、垂直度、尺寸、倒角角度、圆角半径等的误差都不能超规定值太多,因为这些是要扣分的。但由于测量工具使用时间久了,产生的误差也增加了。

钳工给我感触很深的是,操作时要有耐心,老师讲的要认真听进去。期间我犯的错就是星期五钻孔的时候忘了脱手套,这五天来我自认为是很认真了,但这次被老师责骂后我发现自己的认真度远

篇二:广东石油化工学院给排水认识实习报告

给排水认识实习报告

1.实习动员

1.实习目的:

1.1了解自来水厂、污水处理厂、泵站和水库的常规处理工艺以及常规高层如何进行给排水,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

1.2了解给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

2. 实习性质:认识实习

2.茂名市河东水厂

2.1参观时间

2011年10月31日星期一

2.2参观地点

茂名市河东水厂

2.3讲解人员

茂名市河东水厂技术人员

2.4参观内容

2.4.1工厂概况

随着茂名乙烯、水东港口、水东经济技术开发试验区的建设,茂名市城市建设迎来了新的高潮。茂名市委市府从城市供水战略布局的高度,引进外资建设新水厂,引进国外先进设备和技术,于1993年3月动工建设河东水厂首期工程。从高州水库引水,经东干渠引至山阁调节水库,再用地下管道送到河东水厂。河东水厂首期工程于1995年8月8日供水,市区日供水能力提高到23.5万立方米(河东水厂的供水能力达到20万吨/天)。为了配合“大茂名”的发展,1998年茂名市政府利用国债资金和丹麦贷款建设了河东水厂二期工程和水东开发区输水管线工程,日供水能力提高到33.5万立方米,供水范围从市区拓展到茂港区。与此同时,茂名市自来水公司投入大量资金,提高水质检测手段,引进国外先进设备建立了“广东省城市供水水质监测网茂名监测站”,严格执行水质三级检测制度,出厂水质达到或优于国家标准,通过了省计量认证,确保了供水质量。开创了水量够、水质好、压力足的良好供水局面。 …… 此处隐藏:1057字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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