土木工程施工的实习报告范文(3)

　　3.结构设计

　　基础采用2：8灰土桩复合地基，桩径400毫米，根树为4967根;长度约5.5米，桩的平面形式为圆形。桩顶为500厚3：7灰土，灰土面积标高为-2.9米。-2.8米处布置83根框柱，在G—H 轴，3—9 轴设置地下室，地下室外墙厚250毫米，现浇钢筋混凝土顶板、梁C30，柱、墙体混凝土强度等级C30。现浇钢筋混凝土楼梯四座，内墙体用非承重黏土空心砖砌筑。

　　在该工地的资料员处，我们熟悉了此次工程的土方开挖工程技术交底。详细熟悉了土方开挖的具体过程和注意事项。

　　大学生活动中心土方工程技术交底

　　一、一般规定：

　　1.土方工程施工前应进行填挖方平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理，做好土方平衡调配，减少挖运。

　　2.土方开挖时，应按设计要求1：0.5放坡。

　　3.作好地面排水工作。

　　4.土方工程施工，应经常测量校核其平面位置。水平标高及边坡坡度，平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应该在基坑边缘。

　　二、土方开挖

　　1.土方开挖前应检查定位放线，地面排水。

　　2.施工过程中，应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、随时观察周围环境变化。

　　3.土方开挖工程标准：

　　a.标高：-50mm

　　b.长、宽：+200mm、-50mm

　　c.边坡：1：0.5

　　d.表面平整度：20mm

　　4.土方开挖：必须与设计要求和施工方案一致。严禁超挖，周边要搭维护栏杆。高度不低于1.2m。

　　三、土方回填

　　1.土方回填前应清楚基底垃圾、杂物。检查基底标高，应把基底压实后，再进行。

　　2.填方土样应符合设计要求。

　　3.填方过程中，应检查排水措施，每层铺填厚度、含水量控制、压实程度。

　　4.填方施工的质量标准：

　　a.分层铺设厚度：250—300mm

　　b.碾压次数：6—8次，

　　c.含水量：小于17.6％,大于16.0％

　　d.压实系数：大于0.95％

　　e.标高：小于等于50mm

　　f.表面平整度：小于等于20mm

　　5.填方施工，严禁脏土、杂土、垃圾土入坑。

　　6.周边必须用电夯夯边。

　　四、灰土地基

　　1.灰土的土料、石灰配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。

　　2.施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工接茬的搭接长度、含水量、压实系数、碾压轮距。

　　3.施工完后，应检查灰土地基的承载力。

　　4.灰土地基的施工质量标准：

　　a.地基承载力：200kpa/m

　　b.灰土配合比：3：7

　　c.含水率：>20.0％,小于等于22.8％

　　d.压实系数：大于等于0.97

　　e.白灰粒径：小于等于5mm

　　f.土料粒径：小于等于15mm

　　g.分层厚度：250—300mm

　　h.轮距：小于等于120mm

　　i.标高：-20mm

　　j.表面平整度：20mm

　　5.灰土施工过程中，严格控制每层标高、表面平整度、控制灰土的含水量。

　　6.已拌合的灰土，严禁隔夜碾压。

　　7.已碾压的灰土，严禁烈日曝晒，应采取保护措施，以防表面龟裂。

　　在实习过程中，我结合在《土木工程施工》的有关章节，特别注意了钢筋绑扎的施工工艺。施工过程中，应特别注意以下内容：施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。我通过查阅资料，了解了钢筋连接的具体工艺：钢筋的连接：

　　1.钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;

　　2.若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;

　　3.当钢筋的直才能d>16mm时，不宜采用绑扎接头;

　　4.纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

　　a.在受拉区不宜大于50%;

　　b.直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时，不应大于50%。

　　钢筋工程的质量在整个工程中非常重要，所以在具体施工过程中应严格控制其质量标准，切不可偷工减料。否则会给整个工程带来巨大的损失。

　　与钢筋工程同时进行的还有模板工程。混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。

　　模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。

　　模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较不容易变形。

　　模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

　　本工程模板及其支撑系统必须符合下列规定：

　　1.安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;

　　2.支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载;

　　3.构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

　　4.模板接缝应严密，不得漏浆;本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。 …… 此处隐藏：615字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……