强夯首件工程施工监理实施细则

强夯首件工程施工监理实施细则

(一) 、总则

为加强西安至宝鸡高速公路改扩建项目的工程质量管理，确保工程质量，落实管理处在西宝改扩建项目实施“首件工程认可制”的决定，根据本工程特点，特制定强夯首件工程施工监理实施细则。

(二) 、施工组织设计的编制及报审

1.要求施工单位技术管理部门,详细编写强夯施工组织设计,报驻地办审批。

2.驻地办对施工组织和施工工艺进行认真审核，对施工现场准备工作进行详细的检查落实，书面指令施工单位实施首件工程。

3.施工单位严格按照批准的施工组织设计施工,在施工过程中要详细记录操作程序和有关技术指标，修正完善施组设计。路基专业工程师必须对首件工程全过程旁站，做好相应记录，对实施过程中发现的问题及时提出可行的调整方案，以保证其顺利实施。

(三) 、施工前准备工作

1.贯通本标段管辖范围内的施工便道,用砂砾石填筑,推平、碾压,晴时适时洒水,防止扬尘。雨时派专人养护，确保晴、雨畅通。

2.在施工便道内侧修筑临时排水沟，排除地表水。施工区周边

作排水沟以确保场地排水畅通,防止积水。

3.查明强夯范围内地下构造物和管线的位置和标高，采取必要措施，防止强夯施工造成损坏。

4.测量放样，定出控制轴线，强夯作业的边线，标出夯点的位置,在施工现场醒目位置设置“强夯区”标示牌。

5.施工前按设计初步确定的强夯参数，在有代表性的场地上进行工艺性试验。通过强夯前、后测试数据的对比，检验强夯效果，确定有关工艺参数。

6.强夯施工机械设备主要有强夯机，推土机、压路机等。

7.强夯施工检测设备主要有测量仪器和试验检测仪器，所有仪器必须标定合格，经监理工程师认可。

(四) 、强夯首件工程开工报告提交和审批，按管理处下发的实施细则执行。

（五）、强夯施工工艺

确定施工参数

1.机械设备

强夯采用20T 以上带有自动脱钩装置的带式起重机设备，强夯能量级别根据地质情况，填土高度采用600KN.m 或800KN.m 或

1000KN.m，夯锤底面采用圆形，底面直径2.5m。夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。

2.夯点布置与夯锤落距确定

采用排夯，夯点间距为2.5m。夯击点布置采用正方形。夯锤重

量B-C01 标采用10.85T，B-C09 标采用13.02T。夯锤落距通过拟采用的强夯能级计算确定。即锤重（KN）×落距（m）=单击夯击能（KN.m）

3.强夯试夯要求：

1）.强夯在大面积施工前，必须进行首件工程试夯，以确定夯击次数，遍数，能量级别及影响深度等施工技术参数。要求在试夯前后分别做出下表所列土工试验数据。

夯击前、后土工试验成果表

2）.夯击遍数各个夯点的夯击次数，按现场试夯得到的夯击次数与夯沉量关系曲线确定。要求派技术员用水准仪对每夯点次数及夯沉量进行观测，并作好原始记录，现场监理全程旁站记录。并应同时满足：

a．最后两击的平均夯沉量不大于50mm。

b．夯坑周围地面不发生过大的隆起。

c．不因夯坑过深而使起锤困难这三个条件。

3）.夯击遍数间隔时间