D300N-000106Asm汽机运行说明书

版本号:A

东 方 汽 轮 机 厂

N300-16.7/537/537-8型 汽轮机启动、运行说明书

编号 D300N-000106ASM

第

全 册

2001年7月10日

编号 D300N-000106ASM

编制 校对 审核 会签

审定 批准

汽轮机启动、运行说明书

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目

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 章-节 1 1-1 2 2-1 2-2 2-3 3 3-1 3-2 3-3 4 4-1 4-2 4-3 5 5-1 5-2 5-3 6 6-1 6-2 6-3 6-4 7 7-1 7-2

前言

录

页数 2 1 2 1 7 5 6 1 14 5 6 1 2 2 2 1 2 1 2 1 1 5 2 2 1 2 2

备 注

名 称

机组启动所必备的条件 机组启动前的检查 中压缸启动(IP) 冷态启动(IP) 温态启动(IP)

热态、极热态启动(IP) 高中压缸联合启动(HIP) 冷态启动(HIP) 温态启动(HIP)

热态、极热态启动(HIP) 运行 正常运行 变负荷运行 异常运行 停机 滑参数停机 额定参数停机 紧急停机

启动、运行限制要求 机组禁止启动运行限制要求 机组启动、运行的限制值 一般注意事项 定期检查试验 机组启停辅助操作 高压缸预暖

高压缸夹层加热系统

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7-3 7-4

汽轮机低压缸喷水 事故排放系统

1 1

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前 言

本说明书的启动模式，是根据我厂300MW汽轮机本体结构特点，并参照引进高压抗燃油数字电液控制系统(DEH)的技术特点提出来的，适用于我厂新一代全电调型300MW汽轮机。

汽轮机启动操作方式有三种，即“自启动方式”、“操作员自动方式”和“手动方式”。运行人员可根据现场实际情况选择使用。

在“自启动方式”，DEH控制系统的ATS处于“控制状态”。ATS根据机组的状态，控制汽轮机自动完成冲转、升速、同期并网、带初负荷等启动过程。有关“自启动方式”详细操作和监视要求见《高压抗燃油数字电液控制系统(DEH)使用说明书》(由DEH供货商提供)。

在“操作员自动方式”，DEH控制系统的ATS不参与控制而处于“监视状态”，由运行人员根据汽轮机本体状态和本说明书提供的启动操作程序，在操作盘上手动给定转速或负荷的目标值和变化率，由DEH的基本控制系统按照运行人员给出的目标值和变化率自动完成冲转、升速、同步和带负荷操作。DEH系统通过CRT显示自动监视启动参数，越限时发出“报警”或“遮断”信号，指导运行人员进行操作，并可通过打印机打印出当时的和历史的数据，供运行人员研究分析。 在“手动方式”，DEH控制系统的阀位多功能处理器按照运行人员在操作盘上“VALVE RAISE”或“VALVE LOWER”按钮控制机组。这种运行状态必须由有经验的运行人员，参照本说明书有关限制值和操作步骤，并结合电厂有关规程控制机组。运行人员必须严密监视CRT显示的各种参数变化，监视报警信号，确保机组安全运行。

本说明书制订的机组启动运行和停机步骤仅适用于“操作员自动方式”(即ATS监视状态)。用户应根据本说明书编制现场运行规程。用户可以根据已建立起来的运行经验，在实际操作中进行修正，但启动运行中的各项控制指标均以本说明书的要求为准。对新机首次启动应适当减小升速率和升负荷率，并在各负荷点适当延长稳定运行时间。

对于新机投运之初，各部件的接触面之间的均匀性、滑动面之间的滑动性能均需要一定的运行时间予以改善，因此，新机投运时，必须通过至少六个月的全周进汽方式的运行。如果六个月内，蒸汽压力、温度不正常，则全周进汽方式运行的时间需延长，直至机组达到稳定状态为止。

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有关汽轮机的技术数据、结构特点等可参阅我厂随机供给用户的技术文件、图纸资料及说明书(见《交货清单》)。

汽轮机启动状态是以汽轮机启动前的高压内缸上半内壁（调节级处）金属温度来定的，具体如下:

冷态启动:≤150℃ 温态启动:150℃～300℃ 热态启动:300℃～400℃ 极热态启动: ≥400℃

本机组具有中压缸启动和高、中压缸联合启动运行模式，推荐优先考虑中压缸启动。如果锅炉和旁路系统不能适应时，也可仅用高、中压缸联合启动；如要采用中压缸启动，用户则需增订满足中压缸启动要求的VV阀和旁路系统。

新机做甩负荷试验时，必须通知制造厂，由制造厂与用户共同商讨试验要求。 本说明书中的蒸汽压力均为绝对压力，油压均为表压。真空均按标准大气压换算得出，即:

真空水银柱(mmHg)=760(mmHg)-排汽绝对压力(MPa)×7500(mmHg/MPa) 用户应参照本地的海拔高度和当时的气候条件按下述公式进行修正:

真空水银柱(mmHg)=当地大气压(mmHg)-排汽绝对压力(MPa)×7500(mmHg/MPa) 本说明书的所附曲线，仅供N300-16.7/537/537-8型机组使用，其它类型机组不能通用。

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1 机组启动所必备的条件

a. 机组各部套齐全，各部套、各系统均按制造厂提供的图纸、技术文件和安装要求进行安装、冲洗、调试完毕，各部套、各系统联接牢固、无松动和泄漏、各运动件动作灵活、无卡涩。各部套、各系统清洁度必须达到JB/T4058-1999《汽轮机清洁度标准》有关规定要求。

b. 新机组安装完毕或运行机组检修结束，在投运前油系统必须进行油冲洗，冲洗验收须符合《油系统冲洗说明书》有关规定。抗燃油系统验收须符合《调节、保安系统说明书》有关规定。

c. 需作单独试验的部套、系统必须试验合格，满足制造厂的安装试验要求。 d. 机组配备的所有仪器、仪表、测点必须齐全，安装、接线正确、牢固。所有仪器、仪表和电缆检验合格。

e. 机组必须保温良好，本体部分应按制造厂提供的《汽轮机保温设计说明书》进行保温，管道及辅助设备等应按电力行业有关规定进行保温，保温层不得有开裂、脱落、水浸、油浸等现象存在，保温层与基础等固定件间应留有足够的膨胀间隙。

f. 现场不得有任何防碍操作运行的临时设施（按电业安全法规执行）。 g. 机组运行人员和维护人员必须经过专门培训，熟悉各分管设备的位置、结构、原理、性能、操作方法及紧急状态下的应急处理方法。

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1-1 机组启动前的检查

本检查通用于高中压缸联合启动(HIP)和中压缸启动(IP)。检查完到正式启动间隔时间不得过长(一般不要超过10天)。

a. 向DEH系统供电，检查各功能模块的功能是否正常。检查与CCS系统和TBS系统(旁路控制系统)I/O接口通讯是否正常。 b. 检查TSI系统功能。

c. 检查集控室及就地仪表能否正常工作。

d. 检查润滑油箱和抗燃油箱油位，油位指示器应显示在最高油位，并进行油位报警试验。

e. 检查各辅助油泵工作性能，电气控制系统必须保证各种辅助油泵能正常切换。

f. 检查抗燃油系统各油泵工作性能，电气控制系统必须保证各油泵能正常切换。

g. 检查润滑油温、油压和油位是否正常。 h. 检查抗燃油温、油压和油位是否正常

i. 检查顶轴油泵工作性能。首次启动应进行顶起试验，按《顶起装置油管路说明书》的顶起油压和顶起高度要求调整节流阀的开度，并记录各瓦顶起油压和顶起高度。

j. 启动排烟风 …… 此处隐藏：4920字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……