ABB VC型真空接触器改造方案

1提出问题在我公司使用的大功率空压机由10kV中压电机驱动,启动柜采取自耦变压器降压启动,自耦变压器接线变比为：10kV／7kV档。启动时真空接触器KC1先吸合,短接自耦变压器星点,从而将自耦变压器投入工作,电机在7kV电压下启动。启动结束,KC1释放,真空接触器KC2吸合,短接自耦变压器,接通10kV回路,电机转全压运行。实际运行中经常出现真空接触器KC2宽电压供电模块故障,

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AB B控制技术

ABB VC型真空接触器改造方案 王三功，张秀涛(南安飞公司 )河

1提出问题在我公司使用的大功率空压机由 1 k中压电机 0V驱动，启动柜采取自耦变压器降压启动，自耦变压器接线变比为： 1k 7 V档。启动时真空接触器 K 0 V/k C1先吸合，短接自耦变压器星点，从而将自耦变压器投入工作，电机在 7 V电压下启动。启动结束，KC1 k 释放，真空接触器 Kc2吸合，短接自耦变压器，接通 1 k回路，电机转全压运行。实际运行中经常出 0V现真空接触器 KC2宽电压供电模块故障，导致接触器线圈失电，从而造成真空接触器释放而停机。 经多次试验发现，此宽电压供电模块其实是一个功能强化后的整流装置，它与普通电源模块不同 之处是它可以在交流输入瞬间输出 3 0直流电压， 0V 该高压可以让真空接触器瞬间吸合，当真空接触器吸合后宽电压供电模块变为 1 V直流输出，让真空 2

保险还会熔断，同时还要保证接触器已经吸合，然后使用 1 V直流电源模块来给接触器线圈供电，让 2

已经吸合的接触器保持吸合状态，从而保证设备的正常运转。具体实施方法如图 2。

由图 1 2可知，改造~

前是靠宽电压供电模块使K 2 C吸合并保持，改造后是利用原有宽电压供电模块吸合接触器后再切断其供电电源，用另

外增加的 1 V直流电源 2模块来保持接触器，如此就可以保证设备正常工作了。图 2中，KA1为运行中长带电的继电器，两个二

极管用来隔离两直流电源，防跳回路防止在出现接触器不能保持时出现 KC2接触器反复吸合现象。防跳

接触器保持吸合状态。3 0直流电压要保持在 1 ms 0V 5左右 (长会烧损保险，过短则接触器不能吸合 )过。由于供电模块和接触器只有 2根电源线连接，因此判断该电源切换是靠输出电流来触发的，当输出有大电流时，经过 1 ms换 1 V电压，若输出没有电 5切 2流则一直

保持 3 O电压输出。 0V

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2原因分析及对策现场观察发现，宽电压供电模块本体保险熔断，更换后再试仍然会熔断，因此判断宽电压供电 模块已经不能正常工作。后经多方面试验发现其根本原因是该模块只能长期输出 3 O电压，而不能及 0V时切换为 1 V电压输出，故导致输出大电流持续时 2间过长而烧坏保险，最终造成接触器释放而停机。 通过综合分析发现，该接触器安装在启动柜内部， 通风散热条件不好，而且厂家为了技术保护将所有l B

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图 2改造后的结构图

3改造效果此次改造成功地实现了用已有的廉价的电源模块 (0 1 0元左右 )代替原有的宽电压供电模块 ( 0 0 5 0元左右 )原模块由长时间工作改为短时工作，而。且替代的电源模块可安装在启动柜外面，改善了工作环境也方便了时时检测，从而大大延长了整体的使用寿命。另外，实践表明此改造在原宽电压供电 模块损坏前后进行均可，这样增加了改造的灵活性。改造后的设备最久的已经运行 2年，再未出现任何问题，证明了改造效果良好。 参考文献[】姜生.空断路器出厂状态的标定技术. 1真重庆：电工技术，

元件都进行了整体封装，恶化了散热环境，而该电源模块要长期给接触器线圈供电，因此出现电子元器件快速老化损坏现象。

因为所有元器件都已经被封装起来，因此不容易维修，而市场上又没有同样功能的模块，因此我们只能改造。考虑原模块本身还具备 3 0电压输 0 V出，因此利用它来使沉重的交流接触器吸合，吸合完成瞬间切断其输出，但这个过程必须要快，否则收稿日期：2 0— 0 1 0 51—1

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