大型填料塔的结构设计

龟

大型填料塔的结构设计陈夭

明

化工部第六设计院摘

要填料选择,

本文介绍在大直径填料塔的结构设计中应着重解决以下有关问题和填料压板的合理结构等。

填料支承板

,

气

、

液分布器

人们汗不考虑大直径塔的设计问题衬导

。

就目

一

、

前、

几口

曰

前情况看

,

填料塔的直径在年产,

万吨原米,在米

口曰

‘口

油的炼油厂中、

减压塔的直径为,,

塔设备是当今石油

化工

轻工等工业。

某些石油化工厂生产中的填料吸收塔

已采用直径为

部门最常用的传热传质设备之一塔设备作为传热传质装置持一定的压力艺条件外,、、

,塔的高度为数十米到百米〔么〕。

,

除了可以保

塔的重量达数百吨

温度气液各自的流量的工、

、

对于大直径填料塔的设计仅采用一般小

还要保证上升的气流和下降的液空间和接触面积、

直径填料塔的设计万法是不行的往填料塔直径放大后的某些缺点直径填料塔在生产上站得住脚小直径填料塔原有的优点。

,

特别是在,

流有充分的接触时间

,

还操作、

结构设计上得采用一些必要的措施,克服以

要求具有处理量大

、

效率高成本低,

阻力小

、

才能使大

,

弹性大质效果

、

结构简单

、

、

易于操作,

调

并充分发挥

整和检修方使等特点。

以达到理想的传热传,

而这一类设备就属填料塔了,

一提到填料塔

人们就会想到,

小直径

二

、

大直径填料塔

填料塔确有上述的优点

而且便于采用耐腐,

的结构设计对于大直径填料塔的结构设计决填料层最上部液体的均匀分布、

蚀性材质重量大,

,

但是填料塔的不足之处是全塔的如果填料会产生常见,

特别是使用实体填料时,

主要解、

选择不当和结构设计的不合理的壁效应即“

填料层、

弥散

”

作用、

,

形成沟流和干锥导致填料的破

最下部的气体的均匀分布料支承板问题。、

填料的选择

填、

现象碎,

,

从而降低了塔效率,

,

填料层分段后填料层中间的气。

这样就造成了清理,

检修和增加了填料,

液再分布以及每段填料层上部的填料压板等

消耗量的麻烦

减少了流通截面。

增大阻

木文着重谈下面几个问题。

力

使设备难以操作

由于近年来石油

所以一般认为填料塔上‘〕。

坟料选择、

只适于直径在

米以下使用、

对于大直径填料塔主要是使用实体填料,

化工生产规模越来越,

寻求一种偏流倾向小。

强度大,

、

效率高、

大

,

设备大型化的要求更加迫切

这就要求

的填料

实体填料的种类很多

有拉西环

、

十字环,

、

鲍尔环和鞍形环等鞍形填料,

。

提前到来的优点。

,

使塔的能力下降

,

破坏了填料塔,

是一种敞开式填料内时

由于形状特点。

,

装在塔,一

从化工操作角度出发

要求支承板自由截面

处于互相塔接状态犷、

而稳甲定性好,

又能减少沟流和提高表面利用率

所以真有早期,,,

熊满足下面两个蒸本条件不不争填料的全隙率从国内外大直径填料塔来看,

其强度应能足。

压降小

处理能力大“,

、

效率高的优点”

以支承填料和所含液体量及压板重量

目前

为弧鞍形填料即率和强度都比较差即

贝尔鞍

填料支承板多以下简称。形

属于元宝状鞍形由于结构上的特点所致效。

采用条形气体喷射式支承板板。

后来的改进型矩鞍填料”,

下部水平面部分的开孔作为下降液体,

英特洛克斯鞍

其

的通道

而中部凸起部分的两侧斜立板部分。

结构不会使任何两鞍彼此相互被掩蔽,

保证

的开孔作为上升气体的通道

此时一方面开对塔横截面而,

了大部分传质面,在塔中难以形成大量的局

孔率可以达到甚至超过言,

部不均匀区阻力小

,

这样的结构强度好、

、

空隙率大

更重要的是气体和液体各有通道,

由仅

效率高

,

而且还不易被伺体悬。

于支承板凹凸的几何形状了足够大的自山截面增强翻边结构。。

填料装好后,

,

浮物堵阻体填料中

。

近年来被国内外公认为理想的工但这两种实。

有很少一部分开孔被填料所堵塞个条形。形板组合而成,

从而保证

业实体填料是矩鞍环和鲍尔环,

整个支承板是由若干

在偏流倾向,

、

强度和效率三个方,

板块两边均采用自,,

面的综合效果还是矩鞍形占有一定的优势所以大直径填料塔中。

各板块由螺栓连按成一体

首先是选用矩鞍环

为了安装方便每条板块又分成几段处下设文承梁。

在分段

其次才是鲍尔环国内矩鞍形填料已有十余年的使用经验,

为了使每块板均能顺利通过,

塔安装孔或人孔进行安装寸和重量都不能过大其厚度为。

所以每块板的尺,

又有专门生产厂家

,

兴平化肥厂二期扩

当材料为不锈钢时

建中使用十余年的实践证明效果确实很好。

毫米

,

每块支承板的长一般不超毫米时,

过矩鞍环填料的尺寸与塔径之比

米

,

如果厚度采用,

,

可以作得,

应之间的关

更长些,如采用碳钢

则需另加腐蚀裕度

小于设置系,,

。

填料层高时、

,

在塔内应分几段与塔径,

但其厚度不宜超过

毫米

宽度一般为为了适应不同。

每段填料的高度,

。

毫米宽,

,

高度为,

。米毫

对于中

小型塔而言。

。

为米「“」。

一控制同时。

的塔径

边板可以设计成单边平板部分加,

对于大直径塔“

不宜超过

也可以单独设计平板式弓形板来调节,。

这个数字主要目的是避免产生液体向塔壁弥散”,

这样可以用统一的结构尺寸定于,

各板仅在长度,

以及可能出现的干锥现象

,

上变化有利于成批生产为了便于与塔壁固在塔壁上焊有扁钢支承圈

也考虑填料的强度和支承板的承载能力

对于塔径大,

填料支承板每段填料层的下部所设的支承板

。

米

,

甚至更大些的塔,

,

还要设置一定数,

,

过去,

量的支承梁强度外制在螺栓连接,,

梁的数量与板块的长度有关,

在设计中一般不被人们所重视重大作用。

,

其实不然

梁的大小与承载能力有关。

梁的设计除保证而绕度哩控

填料支承板对于保证填料塔的操 …… 此处隐藏：6602字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……