解决商品混凝土坍落度经时损失的措施分析

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解决商品混凝土坍落度经时损失的措施分析

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（佛山市瑞安建材科技有限公司佛山５２８０００）

摘要，商品混凝土坍落度经时损失的影响因素较多，水泥成分、水泥细度、外加剂分子结构、掺台料、施工条件等数十种因素都会影响坍落度损失，根据不周影响园素采用适当措施可以有效控制混凝土坍落度经时损失ａ

关键词；坍落度；损失；水泥；外加剂

商品混凝土施工中．坍落度经时损失是困扰施工技术人员及外加剂生产企业的一项难题。长期以来，国内外有关科技人员对坍落度经时损失的机理、解决办法多有深入研究。日本著名混凝土外加剂专家服部健一教授２０世纪７０年代指出： 水泥颗粒的物理凝聚是造成混凝土坍落度损失的主要因素。”并最早提出：“采用外加剂后掺法，采用缓凝剂，选用Ｃ３Ａ含量低的水泥，使用造粒或反应性高分子减水剂及增大减水剂掺量等解决坍落度损失的办法。”由于施工条件、材料来源、施工成本等种种复杂因素，上述许多措施在施工中实际很难采用。

目前我国商品混凝土用外加剂多采用减水剂与糖蜜、糖钙、蔗糖、磷酸盐、柠檬酸等缓凝剂复合使用的办法，采用正常水泥时有一定技术效果。改革开放以来，我国的经济建设迅猛发展，基础建设、市政建设量逐年大幅提高，我国的水泥产量屡创新高。在这一背景下，很多工程提出早强要求以期缩短工期，以致在很多地区找不到不带“尾巴”（Ｒ即早强型）的水泥！特别是我国水泥新标准执行以后，很多水泥企业为了达到标准，而采取提高粉磨细度和ｃ３Ａ含量的方法，这又带来一系列相关的问题，单单采用缓凝剂与减水剂复合的方法己不能适应。

影响混凝土坍落度经时损失的因素十分复杂，而我国水泥生产企业上万家，生产原料、工艺又有诸多差别，实际应用证明，目前还没有一种能够在各种影响因素下都能适应的外加剂，甚至最新研制的聚羧酸系产品也一样。只有根据不同影响因素，采用不同措施才是解决坍落度损失的根本办法。Ｉ．影响商品混凝土坍落度损失的主要因素

有关研究分析认为，造成商品混凝土坍落度损失原因主要是：

①提高了混凝土的粘性

②水泥颗粒凝聚包裹大量游离水

①水泥水造成剩余减水剂浓度不足

②混凝土含气量损失，“滚珠”效应降低

③水分蒸发，游离水减少

而造成上述原因所致的商品混凝土坍落度损失的影响因素，在工程实际上非常复杂．大致有：（１）水泥及其与外加剂的相容问题；（２）混凝土材料：如粉煤灰、砂石等：（３）施工环境等。具体为：

１．１水泥因素

（１）比表面积（细度）及颗粒形状；

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纪念中国混凝土外加剂协会成立２０周年论文集

’（２）石膏用量、形态、研磨温度、溶解性：

（３）高碱、低碱、缺硫；

（４）Ｃ３Ａ含量；

（５）混台材：品种、对外加剂吸附量、碳含量。

１．２混凝土材料因素

（１）粉煤灰的细度、碳含量等；

（２）细集料（砂）的细度、集料含泥量等；

Ｏ）石子的粉尘含量等。

１．３外加剂因素

（１）减水剂：品种、分子结构、聚合度、分子量及分布、Ｎａ２ＳＯｔ含量等：

（２）缓凝剂：品种、用量：

（３）引气剂：品种、用量、气泡形状及稳定性等；

（４）保塑剂：品种、性能、用量。

１．４施工及环境因素

温度、湿度、风力，搅拌、运输方式、混凝土施工配合比及外加剂掺入时间都会对混凝土坍落度产生一定影响。

２．解决坍落度损失的措施分析

２．１低浓和中浓（高浓）减水剂的选用

萘系（萘磺酸盐甲醛缩合物）等磺化煤焦油系高效减水剂是目前我国应用的主流高效减水剂产品，由于主要使用浓硫酸作为磺化剂，最后产品中含有一定量的Ｎａ２Ｓ０４成份．正常为２０％左右，一般将Ｎａ２Ｓ０４＞１５％的称为低浓产品。、将Ｎａ２Ｓ０４＜５％的称为高浓产品，在中和时通过将大部分Ｎａ２Ｓ０４变成ＣａＳ０４沉淀除去，Ｎａ２Ｓ０４含量在５－１５％之间的称为中浓产品。制成中，高浓产品的主要原因是防止冬季ＮａｚＳ０４结晶问题。

商品混凝土施工中，许多工程技术人员以为掺用Ｎａ２Ｓ０４含量较高的减水剂会加快混凝土坍落度损失，这是很不全面的。施工实践证明。应用高碱水泥、缺硫水泥或水灰比较低高强混凝土施工中采用低ＮａｚＳ０４减水剂不但应用成本增加，而且会加快混凝土坍落度经时损失，其机理为：

ｑ）低浓高效减水剂一般Ｎａ２Ｓ０４台量达１５％，－－２５％，高碱水泥中一旦接触水，在碱激发下颗粒表面Ｃ３Ａ快速溶出，而此时液相中已溶解有大量Ｓ０３，这样与Ｃ３Ａ反应形成ＡＦｔ，阻止因形成水化铝酸钙而导致水泥浆体的絮凝；而采用Ｎａ２Ｓ０４含量较低的减水剂，因为液相中缺乏足够的Ｓ０３扩散到Ｃ３Ａ表面，会导致水泥浆流动性不良。

（２）低碱缺硫水泥由于抑制Ｃ３Ａ水化的Ｓ０３不足，Ｃ３Ａ迅速水化加快了混凝土坍落度损失，而低浓高效减水剂存在大量Ｎａ２Ｓ０４并能迅速溶于水泥浆中，有效补充了Ｓ０３不足并抑制Ｃ３Ａ的水化速度。试验证明，此类水泥不补充Ｓ０３，即使增加数倍缓凝剂也不能减小坍落度损失。

（３）低水灰比混凝土用水量较少，水泥中石膏不会全溶于水中，水泥中ＣｒＡ因缺硫而水化加速，坍落度损失加快。而低浓高效减水剂中ｓ０３极易溶解，补充了水泥中的ｓ０３不足，延缓了Ｃ３Ａ水化。２．２缓凝剂品种的选择

不同缓凝剂抑制水泥水化机理不同，对水泥不同化学成分的作用也不一样。磷酸盐、糖类缓凝剂能有效延缓Ｃ３ｓ水化，对ｃ３Ａ水化的影响不明显。而羟基羧酸盐类缓凝剂却能有效抑制Ｃ３Ａ水化，特别是葡萄糖酸钠，用于Ｃ３Ａ含量高的水泥，不但缓缓效果好，更有利于混凝土和易性的改善．它的

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减水作用甚至与高效减水剂相同乃至更高。施工中应根据水泥成分的不同选择适用缓凝剂。２，３应用引气剂减少水泥粒子二次吸附

掺入减水剂的水泥浆中水泥颗粒能迅速有效分散．游离水大量释放，混凝土坍落度增大。但许多水泥粒子经一段时间后又会因水化产生凝胶而重新互相吸附，并包裹大量游离水，使混凝土坍落度减小，这是混凝土坍落度损失的主要原因。优质细小的气泡能有效地将水泥粒子隔离．防止二次吸附，对防止混凝土坍落度损失十分有利。此外，含气量损失（气泡的消失）也是混凝土坍落度损失的一个因素，因此选择优质（气泡细小、均匀、稳定好）引气剂，也是一个关键的因素。

２．４采用低聚合度减水剂

我国应用最广的萘系高效减水剂是在原分散剂Ｎ基础上经工艺改进提高聚合度而研发的。在使用中发现，增大减水剂用量也可有效抑制混凝土坍落度损失，机理为：减水剂用量增大，水泥浆中减水剂富余量增加，在一定时间内能保持水泥粒子的分散状态。但过量加入减水剂后混凝土极易泌水。甚至会产生分层离析，这会影响混凝土质量。但采用低聚合度的分散剂Ｎ却不会使混凝土因增大用量产生泌水离析，可以说采用低聚合度分散剂并适当增加掺用量对减少坍落度损失是十分有利的。２．５对木钙、糖钙不适应的水泥

用硬石膏作调凝莉的水泥对木钙、糖钙等影响石膏溶解度的外加莉不适应旱已被人们所认识．但在实际生产中有 …… 此处隐藏：2694字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……