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现场安全目视化管理标准(最新)

来源:网络收集 时间:2026-09-19
导读: 现场目视化实施细则 1 目的 通过对人员、工用具、设备、工艺仪表、生产作业现场和办公室采取简单、明确、易于辨别的目视化管理方法, 方便工作现场的安全管理, 确保作业安全。 2 适用范围 本标准适用于公司所有场所的安全目视管理。 3 标准内容 3.1 人员目视

现场目视化实施细则

1 目的

通过对人员、工用具、设备、工艺仪表、生产作业现场和办公室采取简单、明确、易于辨别的目视化管理方法, 方便工作现场的安全管理, 确保作业安全。 2 适用范围

本标准适用于公司所有场所的安全目视管理。 3 标准内容 3.1 人员目视管理 3.1.1 劳保着装

按照公司《员工劳动防护用品管理规定》的要求, 公司员工、外来人员(参观、指导或学习等)及承包商员工进入公司生产作业场所,其劳保着装必须符合公司生产作业区域劳保着装要求。

操作岗位员工劳保佩戴标准

3.1.2 安全帽

员工安全帽的使用应符合GB2811-2007《安全帽》规定要求,其颜色标准色标(如下图1)所示。安全帽正面为公司LG标志或宝石花标志(甲方要求),后面张贴使用者姓名、血型、张贴一圈银色反光贴。背面张贴特种作业资质。

安全帽必须保持干净整洁,不用时规范摆放。

)各级安全管理人员需佩带黄色安全帽。

d)各部门厂长、班组长、操作人员需佩带蓝色安全帽。

图1 安全帽颜色标准色标

安全帽佩戴标准图示:安全帽现场统一悬挂标准图示

3.1.3 特种作业资格

从事锅炉作业、压力容器作业、金属焊接切割作业、厂内机动车、起重机械作业、电工作业、登高架设作业、危险物品作业的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书,经过生产单位的培训并考核合格, 发给特种作业资格合格目视标签(如下图2所示), 并粘贴于安全帽上,方可从事相应的工作。

图2 特种作业资格目视标签

3.1.4 高危作业培训

从事进入受限空间、高处作业的人员必须经过生产单位的培训并考核合格,发给相应培训合格的目视标签(如下图3所示),并粘贴于安全帽上,方可从事相应的作业。

图3高危作业培训合格目视标签

3.2 工用具目视管理 3.2.1 工用具

工用具是指各式梯子、脚手架、电动工具、移动式发电机、电焊机、压缩气瓶、手动起重工具、检测仪器、气动工具等一旦出现缺陷或问题易发生事故的工用具。 3.2.2 管理内容与要求

(1)所有工用具入厂时必须按照检查标准(检查表见附件)进行检查,检查合格后附有检查日期的不同颜色(春季:绿色;夏季:红色;秋季:黄色;冬季:蓝色)标签(如下图4所示), 粘贴于工用具的开关、插座或其它明显位臵, 以确认该工用具合格。未粘贴标签,表明该工用具检查不合格或未检查。不合格、标签超期及未贴标签的工用具不得使用。所有工用具的使用者必须在使用工用具前再次进行目视检查。

图4高危作业培训合格目视标签

注:1、春季使用,有效期至3月30日;夏季使用,有效期至6月30日; 秋季使用,有效期至9月30日; 冬季使用,有效期至12月30日。

(3)压缩气瓶

压缩气瓶入厂及使用过程中应按照检查表(检查表见附件)检查。气瓶外表面涂色和字样执行《气瓶颜色标志》(GB7144—1999);气瓶应粘贴有符合《气瓶警示标签》(GB16804-1997)的安全警示标签;现场使用气瓶应使用支架固定,悬挂红色“满瓶、使用中、空瓶”的气瓶状态标签,如下图5所示。

单瓶固定支架多瓶固定支架

图5压缩气瓶状态标签 表1 部分气瓶的瓶体涂色与介质

3.3 设备目视管理 3.3.1 设备范围

包括公司用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的设备、辅助设备及其附件等物质资源。 3.3.2 管理内容与要求

(1)设备本体及基础附属设施按公司统一着色标准执行。 (2)设备投用前应在设备明显部位标注明确的设备编号及设备资产管理卡。特种设备应定期检验将检验标识粘贴在设备上。如下图6所示。

图6设备编号及资产卡

(3)设备投用后应根据“在用”、“备用”、“待修”、“在修”等设备不同状态进行标示,指示牌样式如下图7所示。

图7设备状态指示牌

(3)设备控制盘按钮及指示装臵应标注指示及说明(为防止操作失误、提高培训效果),原有英文说明的,应翻译成中文后标注,或在明显位臵标明中英文对照表,如下图8所示。

图8控制按钮指示图

(4)对设备日常巡检点进行目视化。

(5)润滑油、导热油、冷却水桶应分类摆放,并对盛装各类油品的加油桶、加油壶以及设备的加油点统一进行标识,油品外包装名称及化学品危害等级标识应齐全完好,便于识别,若有破损,应补齐。

设备润滑油位标识

(6)设备危险部位

3.4 工艺目视管理 3.4.1 管线、阀门

管线必须刷安全色或色环,同时标明介质名称、工艺流向。管线、阀门表面安全标志色、安全标志符号和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理规范》(Q/SY134-2005)。

管线及容器涂色表

3.4.2 指示仪表

工艺、设备附属压力表、温度表、液位计等指示仪表应用透明色条标识出正常工作范围,便于及时发现运行异常。通常正常区域用绿色,超常区域用红色,如果有警示区域则用黄色,色条宽度6mm,样式如下图9所示。

图9压力表指示图

3.5 生产作业现场目视管理 3.5.1 标准化现场

工作或作业场所应实行标准化现场管理,主要包括如下内容: (1)车间门口应设臵与车间位臵、车间内设备布臵相一致的安全提示牌、消防平面图、属地划分图及属地责任牌。样式如下: a)安全提示标示牌

尺寸:1.2m×2.0m

制作工艺:不锈钢作外框及底座,内外加钢板,高精度写真喷绘

b)消防平面图

尺寸:1.2m×2.0m

制作工艺:不锈钢作外框及底座,内外加钢板,高精度写真喷绘

c)属地责任牌

尺寸;400mm*600mm

制作工艺:不锈钢底板折弯,反光膜UV平板喷绘画面

d)属地划分图

尺寸:80mm*120mm 制作工艺:不锈钢作外框

高精度写真喷绘

e)生产作业区各岗位应设立属地管理公式栏,可根据各作业场所实际选择立柱式或安装于墙上等方式。

尺寸:80mm*100mm

(2)应在生产作业场所地面使用红、黄、黑色指示线标识出危险区域(红色)、警告区域(黄色)、安全提示区域(黄黑相间)。

生产作业场所消防通道、逃生通道、逃生设施的标识和设臵应清楚、

明显、合理,便于识别。(逃生路线用绿色箭头指示,消防通道用红色箭头指示;箭头为等腰三角形,腰长为40cm,底边长35cm,尾宽18 cm,分单

箭头和双箭头两种箭尾长单箭头尾长65 cm,双箭头尾长80cm;单箭头总长度为100cm,双箭头总长度为150cm;箭头每隔30

米一个,有

分支路口按照间距调整,均匀分布。)如图10所示:

图10绿色通道、箭头指示图

(3)现场使用的平台楼梯或临时搭设的楼梯的扶梯着黄色,第一和最后一级踏步刷黄色安全色,并提示上下扶梯请扶扶手;台阶边缘着黄色;禁止跨越的栏杆着红白间隔色,禁止靠近栏杆着黄黑间隔色;直梯、延伸梯、人字梯等活动梯子最上面两个踏步刷黄色安全色或以文字标示,禁止使用时踩踏。如夜间照明不足,则应使用反光漆(如图11所示)。

图11安全防护栏标示图

(4)安全警示标志应规范设臵,工作或作业场所安全标志设臵执行《安全标志》(GB2894-1996)和《安全标志使用导则》(GB16179-1996),并应注意:

a

)设臵应 …… 此处隐藏:2640字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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