邯钢15万m3橡胶密封型转炉煤气柜项目

橡胶密封性煤气柜防腐项目

邯钢15万m3橡胶密封型转炉煤气柜项目

防腐工程施工组织设计

编 制： 审 核： 项目经理：

河北中信防腐工程有限公司

2010年9月

电话：0310-2282298 2053369 传 真：0310-2282298

橡胶密封性煤气柜防腐项目

施工组织设计审批意见表

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目 录

1编制说明………………………………………………………………4 2施工条件………………………………………………………………4 3施工机械设备及材料…………………………………………………5 4施工方案………………………………………………………………6 5施工质量保证措施…………………………………………………...10 6安全技术措施要求…………………………………………………...11 7施工人员组织…………………………………………………….….13 8文明施工…………………………………………………………..…13 9环保与环卫工作…………………………………………………..…14 附表、附图

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防腐工程施工组织设计

1.编制说明

1.1.1河北中信防腐工程有限公司与中国三冶有限公司结构制造安装工程公司签定的防腐工程承包合同

1.1.2现行建筑防腐工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 及河北省关于防腐施工现场安全管理的文件及规定。 1.2工程概况

1.2.1工程名称 邯钢15万m3橡胶密封型转炉煤气柜项目防腐工程 1.2.2建设单位 邯钢

1.2.3设计单位 北京京城择宇能源环保工程技术有限公司 1.2.4总承包 北京京城择宇能源环保工程技术有限公司 1.2.5施工单位 中国三冶集团有限公司结构制造安装工程公司 1.2.7工程地点 邯钢厂区内

1.2.8主要施工内容 主要包括煤气柜安装所需各种钢构件的除 锈、涂装工艺。

1.3施工方法 采用喷砂除锈，除锈后进行涂装。

2.施工条件

2.1风、电

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2.1.1风源 风源由公司自备的两台空压机，做为喷砂除锈施工所 需 的压缩空气源。

2.1.2电源 施工用电有甲方就近在施工区域内提供接电位置，施 工单位接引并设表计量。

2.2施工现场的布置 施工现场搭设临时仓库一座，喷砂房一座， 喷砂设备（空压机等）房一座。施工人员生活区有由项目经理按实际 需要进行合理安排。以上临时设施的布置位置如与现场实际情况不符 需变动时，由项目经理与甲方协商按实际情况调整。

3.施工机械设备及材料

3.1施工机械设备 空气压缩机、电机、储气罐、喷砂机、喷枪、 角磨机、叉车等。

施工机具表

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3.2施工材料

施工材料表

4.施工方案

该项目的施工方案分为两个部分，没部分主要作业内容如下： 第一部分 在制作现场进行除锈及底漆涂装施工。

第二部分 在安装现场进行涂装中间漆和面漆的施工，对焊缝处进行防腐处理。

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4.1第一部分的施工工序 4.1.1施工工艺

喷砂除锈——除尘——检验合格——涂装底漆——用涂层测厚仪测试厚度检验合格——运往安装现场 4.1.2喷砂除锈

表面喷砂除锈处理是否符合要求是防腐施工的成败关键因素之一,所以我们必须严把这第一道关。 1、喷砂除锈的标准及工艺要求

有需防腐的钢结构均须按喷砂除锈工艺进行表面处理，将构件表面的氧化皮、锈斑、铁屑、防锈涂膜、油脂、灰尘和固体污染物等除净。

喷砂除锈处理后的钢材表面除锈标准应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级，即除锈后呈现金属本色并有一定粗糙度。表面无油脂、污垢、氧化皮等附着物。

除锈达到标准后，经甲方负责人验收合格后进行底漆涂装的施工，第一遍底漆应在除锈完成2小时内施工，以防发生二次锈蚀，第一遍底漆施工前，必须压缩空气吹净工件表面。 2、喷砂施工方法

为保证除锈效果及粗糙度，采用石英砂作为砂料。砂子要防雨、防潮，不得含有杂物和其他杂质。喷砂施工时，喷砂除锈机械连结调试正常后，在砂罐里装砂、持枪做好准备、启动空压机向砂罐送气、

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达到最佳状态后持枪人员选好角度开始进行喷砂除锈施工。 3、除锈日生产量承诺

在每日喷砂除锈工作量方面我单位承诺：在开工初期每日不少于400m2，待各个环节顺畅后，每日喷砂除锈不少于600m2。必要时按照贵方正常施工的需要。

4.1.3底漆的涂装及涂装的技术要求

1、运到现场的油漆要有产品合格证，生产日期、生产厂家，进行涂装前，首先进行试刷，刷漆的工具要保持干净，不得混合使用。

2、油漆涂刷前须将桶内的油漆及沉淀物或油漆在加入固化剂后，应充分搅拌均匀，熟化半小时后，方可使用，配好的油漆应在4小时内涂装完毕。

3、掌握好用量，用多少，打开搅拌多少，以免造成浪费。 4、需要的油漆品种、型号及涂刷厚度、遍数满足设计的要求。底漆使用H06-1-1环氧富锌漆，涂刷两遍，涂刷厚度为80µm。特殊部位（与煤气接触部位）的底漆涂环氧煤沥青约80µm。

5、潮湿气候、雾天、或涂装环境中扬尘过多时，涂装作业应停止。所有清洁完毕后2小时内且保证在清洁表面次生锈发生前完成第一遍底漆。在温度、湿度偏高时，清洁后应尽量缩短完成第一遍底漆时间间隔。

6、材表面涂装时，要注意钢材表面状况和大气环境。涂装油漆的施工温度为5℃～35℃，相对湿度不大于80%。在相对湿度在85%以上

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的条件中或钢材表面受雨水的影响时，不能进行涂装。

7、涂装涂料时，不允许纵横涂刷，要求沿着一个方向一次涂刷完成，以防反复涂刷引起咬底和涂层漆液过多而产生漆膜流挂、针孔现象。

8、漆膜应无缺陷或损坏。若漆层因焊接作业或其它原因而受损，应对该区域进行处理，按设计规定的涂料品种、厚度补漆修复。 4.2第二部分的施工工序 4.2.1施工工艺

除尘涂装中间漆——用涂层测厚仪测试厚度并检验合格——涂装面漆——用涂层测厚仪测试厚度 …… 此处隐藏：3358字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……