塑料水杯的注塑成型工艺设计毕业设计
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毕业设计(论文)
塑料水杯的注塑成型工艺设计
学 院: 河源职业技术学院
专 业: 高分子材料加工技术
姓 名:
学 号:
指导教师:
年 月
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河源职业技术学院2006级毕业设计
摘要
本设计对塑料水杯的注射成型工艺设计的整个生产过程做了较为详尽的分析,对塑料总的性能做了一些概述,选取了PC树脂,对PC树脂做了性能分析、注塑成型工艺的分析。文章分6个章节以简明的文字与图形、表格数据,系统地介绍注塑生产流程各相关知识要点与注意事项。得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。较好地联系实际生产,对从事注塑生产与模具设计的人员有一定的参考作用。最后第7章对整个设计过程做了总结。
关键词:塑料,水杯,PC,注塑成型,模具。
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河源职业技术学院2006级毕业设计
摘要 .....................................................................................................2
第 1 章 塑料及其性能 .....................................................................5
1.1 塑料概述 ................................................................................5
1.1.1 塑料的组成 ..................................................................5
1.1.2 塑料的性能特点 ..........................................................5
1.1.3 塑料的性能特点 ..........................................................6
1.2 热塑性塑料的模塑特性 .........................................................7
1.2.1 流动性 .........................................................................7
1.2.1.1 流动性的定义与表示 ................................................7
1.2.1.2 流动性的影响后果及因素 ........................................7
1.2.1.3 影响塑料流动充型能力的因素 .................................7
1.2.2 成型收缩性 ..................................................................8
1.2.3 结晶性 ....................................................................... 10
第 2 章 塑料注塑制品的选材与造型 ............................................. 10
2.1 选择PC树脂 ....................................................................... 10
2.1.1 树脂选择的一般原则 ............................................... 10
2.1.2 树脂选用的参考....................................................... 11
2.1.3 选择PC树脂 ............................................................ 11
2.1.4 PC树脂的收缩率 ...................................................... 12
2.2 塑件造型设计 ...................................................................... 13
2.3 塑件厚度 .............................................................................. 14
2.4 塑件尺寸精度和表面粗糙度 ................................................ 15
2.5 脱模斜度 ............................................................................. 16
第 3 章 PC塑料的注塑成型工艺 .................................................. 16
3.1 原料塑化注塑温度 ............................................................... 16
3.1.1 原料塑化注射温度 ................................................... 16
3.1.2 塑料熔体注射压力 ................................................... 17
3.1.3 成型模具温度 .......................................................... 17
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3.2 制品成型脱模后的处理 ....................................................... 17
3.3 聚碳酸酯的注射成型工艺参数 ............................................ 18
第 4 章 模具的选择 ......................................................................... 18
4.1 型腔数目的确定 ................................................................... 18
4.2 浇注系统的设计 ................................................................... 19
4.2.1 主流道的设计 .......................................................... 19
4.2.2 浇口的设计 .............................................................. 19
4.3 侧向分型与抽芯机构 ........................................................... 20
4.4 顶出机构 .............................................................................. 20
4.4.1 推出脱模机构 .......................................................... 20
4.5 模架的选择 .......................................................................... 21
第 5 章 注射成型设备的选择 ........................................................ 22
5.1 注射机的基本技术参数及选用校核 ..................................... 22
5.2 注射机的选择 ...................................................................... 26
第 6 章 注塑制品的质量检验 ........................................................ 27
第 7 章 总结 .................................................................................. 30
参考文献 ............................................................................................ 30
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第 1 章 塑料及其性能
1.1 塑料概述
塑料是指以树脂为主要成分,添加有利于制品成型与使用的若干助剂,按一定比例配制而成的、在一定工艺及工装条件下可模塑成型的有机高分子材料。
1.1.1 塑料的组成
(1)树脂
树脂分天然树脂(如松香、纤维、虫胶、沥青等)和合成树脂,塑料中的树脂一般都是合成树脂。绝大多数树脂需按一定比例(≧40%)与助剂混炼配制成塑料,以利于成型和使用。塑料中树脂的作用就是将塑料各组分加以粘合,赋予塑料可模塑性,并决定塑料的类型和性能。
(2)助剂
为改良塑料的使用性能与成型性能而在塑料中添加各种助剂。就助剂而言,要求其与树脂及其他助剂的相容性好、自身稳定性高、能充分满足制品的成型与使用要求。
塑料中常添加的助剂种类如填料、增塑剂、增强剂、润滑剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂等。
1.1.2 塑料的性能特点
塑料的品种多,其性能特点主要体现在以下方面。
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