钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

G2-7

钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

GB 50268-2008

钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

续上表 检 查 项 目 石油 沥青 涂料 □ 电 火 3 花 检 漏 主 控 项 目 环氧 煤沥 青涂 料□ 环氧 树脂 玻璃 钢□ 石油 沥青 涂料 □ 环氧 煤沥 青涂 料□ 环氧 树脂 玻璃 钢□ 质量要求、允许偏差 或允许值(mm) 成品管□ 补 口□ 补 伤□ 成品管□ 补 口□ 补 伤□ 成品管□ 补 口□ 补 伤□ 成品管□ 补 口□ 补 伤□ 成品管□ 补 口□ 补 伤□ 成品管□ 补 口□ 补 伤□ 普通级 16kV □ 加强级 18kV □ 特加强级 20kV □ 普通级 2kV □ 加强级 2.5kV □ 特加强级 3kV □ 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15应测 点数 合格 点数 合格 率 %

加强级 3~3.5kV

粘 4 结 力

见本表注 4

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2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。

3 按组抽检时，若被检测点不合格，则该组应加倍抽检；若加倍抽检仍不合格，则该组为不合格。

4 石油沥青涂料：以夹角为45°～60°边长40～50mm的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面；环氧煤沥青涂料、环氧树脂玻璃钢：以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。

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钢管管道外防腐层施工质量验收标准（GB 50268-2008）

5.10.4钢管外防腐层应符合下列规定：

主控项目

1 外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求； 检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记。

2 外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5．10．4的规定。

注：按组抽检时，若被检测点不合格，则该组应加倍抽检；若加倍抽检仍不合格则该组为不合格。

一般项目

3 钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；

检查方法：观察；检查防腐管生产厂提供的除锈等级报告，对照典型样板照片检查每个补口处的除锈质量，检查补口处除锈施工方案。

4 管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观质量应符合本规范第5．4．9条的相关规定； 检查方法：观察；检查施工记录。

5 管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求； 检查方法：观察；检查施工记录。

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5.4.9 外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求，设计无要求时应符合表5.4.9的规定。