9章_金属的其它塑性成型工艺new

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第九章 金属的其它塑性成形工艺 随着科学技术的不断发展，对压力加工生产提出

了越来越高的要求，不仅要生产出各种毛坯，而且还要 直接生产出各种形状复杂的零件；不仅能用易变形的材 料进行生产，而且还要用更难变形的材料进行生产。因 此近年来在压力加工生产中出现了许多新工艺、新技术， 如超塑性成型、粉末锻造、零件的挤压、精密模锻、零 件的轧制。液态模锻以及高能高速成型等。

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第一节 零件的挤压成形挤压是施加强大的压力作用于模具，迫使放在模具内 的金属坯料产生定向塑性变形并从模孔中挤出，从而获得 所需零件或半成品的加工方法。

一、

零件挤压的特点

挤压提高了零件的力学性能。挤压变形后零件内部的 纤维组织是连续的，基本沿零件外形分布而不被切断。

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二、零件挤压的类型1、按金属流动方向和凸模运动方向分类

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正挤压适合制造带头部的杆件和带凸 缘的空心件。

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反挤压,用于制造杯形零件

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复合挤压；用于制造比较复杂的零件 如双杯形件和杯杆形件，如下图 ：.

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2. 按金属坯料 所具有的温度分类(1)热挤压 (2)冷挤压 (3)温挤压 (4)静液挤压 静液挤压时凸模与坯料不直接接触，而是给液体施加压力，再 经液体传给坯料使金属通过凹模而成型。静液挤压由于在坯料侧面 无通常挤压时存在的摩擦，所以变形较均匀，可提高一次挤压的变 形量。挤压力也较其它挤压方法小10~50%。 静液挤压可用于低塑性材料。如铍、钽、铬、钼、钨等金属及 其合金的成型。对常用材料可采用大变形量一次挤成线材和型材。 静液挤压法已用于挤制螺旋齿轮及麻花钻等形状复杂的零件。温挤压的长处在于：适当的加热降低了钢料的变形抗力 ，650~800℃的加 热又避免了剧烈氧化，为“两全其美”。

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第二节 零件的轧制成形轧制方法除了生产型材、板材和管材外，还用它生产 各种零件，在机械制造业中得到了越来越广泛的应用。 零件的轧制有一个连续静压过程，没有冲击和振动，它 与一般锻造和模锻相比，具有一定的特点。一、 二、 零件轧制的特点 (有5条) 零件轧制的类型

根据轧辊轴线与坯料轴线的不同，轧制分为纵轧、横 轧、斜轧和楔横轧等几种。 1、纵轧 纵轧是轧辊轴线与坯料轴线互相垂直的轧制方法，包 括各种型材轧制、辊锻轧制、辗环轧制等。

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1、纵轧

纵轧是轧辊轴线与坯料轴线互相垂直的轧制方法，包 括各种型材轧制、辊锻轧制、辗环轧制等。 (1)辊锻轧制

辊锻轧制是把轧制工艺应用到锻造生产中的一种新工艺。

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(2)

辗环轧制

辗环轧制是用来扩大环形料的外径和内

径、从而获得 各种无接缝环状零件的轧制成形工艺。

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2. 横轧

横轧是轧辊轴线与坯料轴线互相平行的轧制工艺，如 齿轮轧制、高速列车车轮轧制。

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3. 斜轧

斜轧亦称螺旋斜轧。它是轧辊轴线与坯料轴线相交成 一定角度的轧制工艺。

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4. 楔横轧

(1)

楔横轧原理

利用工件轴线与轧辊轴线平行，轧辊的辊面上镶有楔 形凸棱、并作同向旋转的平行轧辊对轧辊轴向送进的坯料 进行轧制的成形工艺。

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(2)楔横轧机的类型

单辊弧形板式楔横轧机

三辊式楔横轧机

板式楔横轧机

螺纹标准件基本上是用搓丝板( M20 以下)和滚丝轮轧制出来的

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第四节

冷镦与电镦

冷镦与电镦属于镦锻成形工艺，一般是对棒料端部进 行局部镦粗。 一、冷镦主要产品有： 小螺栓、螺钉、 螺母、铆钉、 铁钉等等。

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二、电镦电镦与冷镦的区别在于，它是利用低频电流通过两电 极(夹爪及模具)时产生的电阻热使坯料加热段达到变形 温度进行预锻聚料而成形工件的工艺。