质检实习报告怎么写（共15篇）(质检员实训报告)(5)

篇11：质检的实习报告

8月29日，我们在公司的安排下来到了化工公司的质检部，这是我们实习的地方。如今实习已经结束，在这将近一个月的时间里，我们学习了化工公司目前已生产的各种产品、所用原材料及水质环保方面的分析检测方法，这区别于学校里做的实验，他有严格的操作规范和国家标准，其分析的准确性直接关系产品的质量。因此，我们必须要有很强的责任心。在实习的这段时间里，领导和师傅们给了我们很大的帮助，在他们的指导下，对一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习工作有很大的帮助。

一、安全教育培训

首先对我们进行了安全教育培训。我们时时刻刻都将安全挂在嘴边，但是往往因为我们自己的操作失误以及麻痹大意会造成了安全事故。在培训中，安全员先带我们参观了质检中心的每个实验室，每到一个地方都找出哪里有危险因素存在并告诫我们：要在以后的学习中注意安全，我们要从自身做起，强化安全意识、遵章守纪。接着，安全员讲解了一些因分析员大意而发生事故的的实例，从中吸取教训和经验，提高我们的自我保护意识、安全意识。

二、学习内容

安全教育培训完后，我们首先来到了标准溶液室，我们从最基本的移液取液和配溶液所需的水质开始学习。当初我们感觉好简单，根本用不了多少时间就可以学好。但是随着接触的深入，当我们自己亲自做的时候才发现，原来不是那样。所谓的标准溶液室，就是全部化验室所用的溶液都出自这里，用的都是这里的标准溶液，所标定的溶液浓度被作为一个标准来使用。因此，标准溶液不只是要求准确，更是要求精确，因为他直接关系到其他所有分析数据的准确性。我们要以精益求精的态度去配置和标定每一份溶液，严格按照操作规程来操作，我们还要严格控制实验药品的使用，过期的药品应及时回收处理等等，这样才能给接下来的分析实验打好基础。

接着，我们来到了循环水分析室。在这里我们学习了循环水中的总碱度、总硬度、总磷等指标的检测。首先由班长为我们讲解了循环水分析的目的及意义，并带领我们去车间取水样，再教我们实验分析的原理和操作时应该注意的事项。这时，我发现将学校里所学知识和分析过程结合起来使得分析过程更明了更容易理解。也许不标准、不全面，但只要印象深刻，学起来就会轻松很多。

然后，我们来到了成品分析室，这里是我们学习时间最长得地方了。其包括PVC、高品质氢氧化钾、高纯盐酸等产品的各项指标的检测，并对还未生产的工业液氯、工业甲醇的分析方法进行了初步的了解。在每次进行操作之前，我们都先预习了操作规程，询问师傅在操作过程中需要注意哪些问题，最关键的步骤在哪里。然后在师傅讲解了实验过程以及演示了实验操作后，我们才开始自己手动操作检测。在这里接触到了很多的分析仪器，通过仪器，我们可以很简便的、快速的、准确的进行测定。但是，我们也不能一味地按照操作规程做完了事，我们更应该去了解其原理。只有这样，我们才能更灵活的应用仪器，也能慢慢挖掘出操作时应该注意的细节，从而使检测结果更加准确。

原材料分析室是我们学习的最后一个地方。在这里我们学习了液压油、工业浓硫酸、电石等原材料的各项指标的检测方法。进一步巩固了之前我们学习的手动操作及仪器分析技能。在这样不断地提出问题解决问题中，我们获得了长足的进步。

通过学习，我掌握了质检中心化验室的大多数分析工作，并能独立完成各项目分析，但还有许多问题需要在实践中不断地总结研究，才能使自己的技能水平逐渐提高。

三、总结

经过近一个月的学习，我学会了：

1、实习期间，我深入地学习了专业技能，掌握了标准溶液的配置和标定，循环水、PVC、工业氢氧化钾、工业盐酸、电石等成品及原料的工业指标和分析方法；熟悉了质检中心化验室的各项工作和工作程序。

2、拓展了与同事的沟通和合作能力，具有良好的团队精神和责任心。3、加深了化学分析的基础理论、基础知识的理解，正确和较熟练地掌握分析实验技能和基本操作，提高了观察、分析和解决问题的能力，养成了严谨的工作作风和实事求是的科学态度。

看到成绩的同时，我们也应该看到自己在工作和学习中的不足：

1、工作经验少，摆脱不了在学校中做实验的那种固定思维和做法，需要及时调整自己的心态和工作方法。2、自己的学识、工作能力、工作阅历与实际还有一定差距，所以应该虚心求教，继续学习。

3、所学东西不够系统、规范，比较零散。今后应加强知识之间的渗透，将所学知识整合起来。

最后，感谢公司给我们的学习机会，感谢领导的指导和栽培！

篇12：质检的实习报告

一、实习单位

山钢集团永锋淄博公司

二、实习时间

20××年 月 日至20××年 月 日

三、实习岗位

质检部化验科

四、实习过程

为期两周的实习又结束了，这两周的实习同样收获到很多东西。这次，我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部清闲许多，不像在动力部体力劳动较多，在质检部主要就是动脑、动手，必须认真细致完成每一项任务。

质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测，并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等，一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程，学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位知识加以介绍。

1、产品的检验过程。

过程产品检验流程：送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人

最终产品检验流程：送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。

过程及最终产品检测项目：炼铁系统所有过程产品：烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统所有最终产品：生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统所有过程产品：混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品：外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品：外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。

没来质检部之前，我一直疑惑，冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格，是如何化验出来的，如何快速的反馈给生产现场，更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会，在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅，向他询问，师傅很热情，带我来到检验现场，为我介绍了铁水和钢水成分化验过程，解答了我心中的疑惑，原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验，首先将做好标样放入光谱仪，然后操作电脑端的特定程序，几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和导出数据结果，报送给生产部门。在整个检验过程中，需要全程用高压氩气保护试样，这两台机器的工作原理和方法都是一样，斯派克M10的精准性比M11稍微低一点，价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。如果化验室任务繁重时，两台机器都使用，如果任务不繁重，就 …… 此处隐藏：3865字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……