危险化学品储存场所安全专项整工作方案自查检查表

危险化学品储存场所安全专项整工作方案自查检查表

危险化学品储存场所安全专项整治工作自查表

企业名称：山东聚鑫化工有限公司检查时间：2016.7.7

项目

检查内

容

检查

情况

发现问

题及隐患

整改

要求

一、规划1、储存场所是否取

得合法规划手续。

公司建设用地规划许可

证，编号为：建字第37

鲁03-6-2014043号。

2、周边安全防护距

离是否满足安全要

求，设施、区域的

距离是否满足国家

法律法规标准规范

该项目周边100米无法

律规定的八类场所，重

要单元与重点部位的防

火间距符合GB50016-

《建筑设计防火规范》

设计和选址布局规定的防火间距、

卫生防护距离的要

求

规范要求。

3、是否经过正规设

计，是否存在违法

建设和经营、未批

先建、批小建大、

无证经营等违法行

为的。

查阅评价报告等资料，

竣工验收和现状评价报

告描述符合。公司三个

项目6000吨/年混凝土

减水剂、6000吨/年石油

助、1000吨/年混凝土减

水剂于2016年2月底完

成了安全现状评价。公

司无违法建设和经营、

未批先建、批小建大、

无证经营等违法行为。

二、企业主体责任落实1、是否依法设置安

全生产管理机构并

按规定足额配备安

全管理专职人员

企业50人，设立了安全

科，配备1名专职安全

员。

4、是否建立健全安

全生产管理制度，

是否落实安全生产

主体责任体系“五

落实五到位”。

查企业安全生产管理制

度，建立齐全，安全生

产责任制能够落实全覆

盖和一岗双责的要求，

安全生产责任体系基本

满足“五落实五到位”

要求。

1、安全科及安

全专职管理人

员职责未按照

省政府303号令

第十条的要求

进行修订。

按照303号

令进行修订

完善。

三、安全培训1、是否依法依规对

从业人员开展安全

教育培训，从业人

员无证上岗，

检查了公司2016安全培

训档案，50人均进行了

三级入厂教育和每年的

再培训，学时和学习内

容符合法律法规要求。

2、操作人员对本岗

位涉及的危险化学

品安全风险是否清

楚、并掌握本岗位

安全操作规程和安

全风险防范。

现场从各个岗位进行了

抽查，分别抽查了减水

剂车间的宋如海、石油

助剂岗位的耿玉文、维

修焊工张方刚、电工张

宏，均能描述本岗位的

各类安全风险和风险防

范。

四、装置、设备设施安全（281、是否建立安全设

施台账，是否编制

安全仪表系统设

计、安装、调试、

操作、维护等全生

命周期管理及制度

建立了设备台账，编制

了设备操作及维护规

程，建立了设备的定期

维护记录，按规定定期

进行维护保养。现场检

查时设备设施处于完好

状态。

2、液位、温度、压

力等重要运行参数

监控系统运行管理

不到位；

检查了控制室，液位、

温度、压力运行参数基

本正常。

1、自控系统融

萘釜温度显示

实际值为

111.6℃，报警

值设定为

110℃，处于报

查明原因，控

制好操作温

度

分）

警状态。

3、油罐液位超低、

超高报警和自动联

锁设置及运行不完

好；有毒物料储罐、

低温储罐、压力球

罐进出物料管道和

危险化学品长输管

道未设置紧急切断

设施；

公司不涉及油罐储存。

公司甲醛、硫酸滴加罐

及储罐均设置高液位报

警自动切断联锁，联锁

正常。

4、可燃、有毒气体泄漏报警系统的配置和运行是否完好；是否按照GB50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体、有毒有害气体泄漏的检测报警设施，报警信号是否发送至工艺装置、储运设施等的控制室或操作室，装置区、储存区设置了可燃、有毒气体检测报警仪。报警信号发送至现场和控制室声光报警。

报警仪已检测，在有效期，符合设计要求。

5、可燃、有毒气体检测仪报警时，岗位人员是否及时到现场确认并采取有效控制措施等安全仪表系统管理不规范的。询问现场岗位人员，查看了异常报警记录和处置记录，符合要求。

6、易燃易爆危险化学品储罐区是否配置避雷、防静电设施并定期检修、检测；减水剂原料储罐区均设置避雷、防静电设施，每月进行检查维护保养，记录齐全，防雷检测报告在有效期内。

五1、企业是否依据风企业已建立安全标化运

、风险管理（11）分险评价准则，选定

合适的评价方法，

定期和及时对作业

活动和设备设施进

行危险、有害因素

识别和风险评价

行体系，开展风险评价。

包括了各岗位工艺及设

备设施等的危险、有害

因素识别内容。

2、是否对重大危险

源定期辨识、评估

及备案，重大危险

源安全管理制度和

安全操作规程不完

善，未建立安全监

测监控体系或体系

企业未构成重大危险

源。

不稳定不可靠，未及时采取有效措施消除事故隐患，重大危险源管控不到位的。

六、储存和包装（1、危险化学品的储

存是否符合《危险

化学品安全管理条

例》（国务院令第

591号）和国家及省

有关规定，是否制

订完善危险化学品

收、储、装、卸等

编制了危险化学品安全

管理制度、易制毒化学

品管理制度。

建立了危化品出入库台

账。储存方式符合要求。

甲醇、三甲胺等储罐停

用。

甲醇、甲苯等储存在专

1、公司盐酸储

罐处原料告知

牌内容与实际

不符，三甲胺、

甲醇罐已停用，

原料牌内容包

含三甲胺和甲

醇。

1、更换原料

告知牌，与实

际相符。

11分）环节安全管理制

度；储存方式、方

法以及储存数量是

否符合国家标准规

定；检验违反爆炸

品（《危险货物分类

和品名编号》

〈GB6944-2012〉中

规定的1.1项、1.2

项）和硝酸铵类物

质的危险货物集装

箱应实行直装直

取、不准在港区内

用仓库。

甲醛、硫酸、液碱储罐

设置了液位远传报警设

施。

公司不涉及爆炸品（《危

险货物分类和品名编

号》〈GB6944-2012〉中

规定的1.1项、1.2项）

和硝酸铵类物质的危险

货物集装箱

存放的规定，与易燃易爆、有毒有害危险化学品的安全距离不符合规定要求，存在超量储存、违规混存、超高堆放、野蛮装卸等现象的。

2、储存罐区是否贯彻落实国家安监总局令第84号《油气罐区防火防爆十条规定》以及国家安甲醇、三甲胺储罐停用。甲醛、硫酸、液碱储罐按设计要求设置了液位远传报警 …… 此处隐藏：1316字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……