消防水池专项施工方案(3)

（3）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
（4）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。
距地3m处设一层兜网，消防水池北侧沿坡道台阶口设安全通道口长2米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。
（5）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：①
密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。②
每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。
（6）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：①
马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。②
马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④
马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。
（7）脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。
（8）外脚手架搭设顺序：本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆─＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）─＞装扫地小横杆─＞安第一步大横杆─＞安装第一步小横杆─＞校正立杆─＞设第一排拉结点─＞安第二步大横杆─＞第二步小横杆......以此类推，搭设高度７步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。6.5.3.3、脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档。6.5.3.4、脚手架使用、维护、保养技术措施
１、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。
２、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。
３、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。
４、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
５、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。6.5.3.5、脚手架搭设时注意事项
1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。
6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.6.5.4池壁施工
底板施工完成以后，开始消防水池的池壁施工，主要施工工艺为：钢筋制作安装→模板制作安装→第一次砼浇筑→模板拆除及砼养护→钢筋制作安装→模板制作安装→第二次砼浇筑。
6.5.5
模板工程
模板在现场用大板和木方配制，配制安装要求尺寸准确、平整光洁、有足够的强度和稳定性。
1、底板模板
本工程底板翼缘外侧模采用钢模板拼装，钢管围檩支架，底板落深区采用九夹板支设。
2、侧壁模板
本工程侧壁厚度为400mm，采用九夹板拼装，内外连杆均采用钢管组合60×100方木条，双向间距为500，对拉止水螺栓选用M12。
3、模板的操作要求
①为保证支模标高正确和受力均匀，支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平(只找模板下端，不得将砂浆
抹进柱墙边线内)。
②为保证模板轴线位置正确，侧壁应在下脚(板面上50mm)，每隔1500mm电焊Ф14钢筋。
③U型钢安装间距不大于300mm，钩头螺丝安装距离不大于600mm，钩头螺丝不能替代对销螺栓。
④模板安装时，接缝要错开，即长短搭配。

⑤模板安装好后，根据平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。
⑥模板的拆除
侧模：拆模时混凝土强度以能保证拆除时混凝土面不粘模、不掉角，强度>1.2Mpa为准；底模：混凝土强度符合《GB50204-2002》规范标准即可拆除。
⑦已拆除支架的结构，在混凝土强度符合设计要求后，方可承受全部荷载，当施工荷载效应比使用荷载更为不利时，应加设临时支撑。
⑧拆下来的模板及时分类堆放，及时清理保养，并刷隔离剂。
6.5.6
钢筋工程
1、钢筋选材必须满足设计要求，全部施工用钢筋必须经过取样复试合格，且具有厂方合格证及各种化学性能检测报告后方能使用。
2、钢筋保护层严格按设计图纸操作施工，保护层垫块强度不允许低于构件砼强度。
3、钢筋的规格、数量、品种、间距严格满足设计和规范要求，确保工程质量。
4、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损坏，油漆、铁锈在使用前清除干净，颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。
5、钢筋铺设时，应保证上下皮钢筋方向一致，梁、板钢筋铺设时须按正弯矩钢筋放在支座处搭接，负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定。
6、钢筋配料长短错开，焊接绑扎接头按设计要求设置。
7、根据抗震要求，箍筋拉结筋端部均需做135°弯钩，且弯钩平直部分长度大于10d。
8、所有焊接接头施工前必须试焊，合格后方可正式施焊，焊工应有上岗证。
9、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
10、绑扎铁丝注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用三道双股铁丝扎牢。
11、箍筋应与受力筋方向垂直设置，弯钩叠合处应错开。
12、当钢筋长度不够时，楼板、梁及屋面板，上部筋应在跨中搭接，梁板下部钢筋应在支座处搭接；基础深下部筋应在跨中搭接，上部钢筋应在支座处搭接；同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%，相邻接头截面的最小距离为45d。
6.5.7
混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，底板浇筑应一次性连续浇捣，不留施工缝。根据施工图纸底板的厚度大于30cm，使用插入式振动器振捣，振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，做到均匀振实。移动间距为30～40cm。墙板砼分层浇筑，层厚度30～40cm，振动器采用φ75mm振动器振捣分层振捣密实。
梁、侧壁等结构的砼浇筑，须按设计施工图要求，保证砼的断面尺寸，梁和侧壁的浇捣应快插慢拔，插点要均匀，振动器采用φ75mm振动器振捣分层振捣密实。
砼浇注应注意以下 …… 此处隐藏：3629字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……