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危险化学品从业单位安全标准化通用规范(3)

来源:网络收集 时间:2026-09-27
导读: 5.1.1.3 企业主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺,并确保安全承诺转变为必需的资源支持。 5.1.1.4 企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会(以下简称安委会)或领导小组会议。 5.1.2 方针目标

5.1.1.3 企业主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺,并确保安全承诺转变为必需的资源支持。

5.1.1.4 企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会(以下简称安委会)或领导小组会议。 5.1.2 方针目标

5.1.2.1企业应坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。主要负责人应依据国家法律法规,结合企业实际,组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针和目标应满足: 1)形成文件,并得到本单位所有从业人员的贯彻和实施; 2)符合或严于相关法律法规的要求; 3)与企业的职业安全健康风险相适应;

4)与企业的其他方针和目标具有同等的重要性; 5)公众易于获得。

5.1.2.2企业应签订各级组织的安全目标责任书,确定量化的年度安全工作目标,并予以考核。各级组织应制定年度安全工作计划,以保证年度安全目标的有效完成。

5.1.3 机构设置

5.1.3.1 企业应建立安全生产委员会(以下简称安委会)或领导小组,设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员,并按规定配备注册安全工程师。 5.1.3.2 企业应根据生产经营规模大小,设置相应的管理部门。

5.1.3.3 企业应建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。 5.1.4 职责

5.1.4.1 企业应制定安委会或领导小组和管理部门的安全职责。

5.1.4.2 企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。

5.1.4.3 企业应建立安全责任考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。 5.1.5 安全生产投入及工伤保险

5.1.5.1企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定,自行提取安全生产费用,专项用于安全生产。

5.1.5.2企业应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使用安全生产费用,建立安全生产费用台帐。

5.1.5.3企业应依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。

第三篇范文:危险化学品从业单位安全标准化通用规范

危险化学品从业单位安全标准化通用规范

1.范围

本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。

本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。

2.规范性引用文件

通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

GB 2894-2000 安全标志

GB 11651-89 劳动防护用品选用规则

GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志

GB 15258-1999 化学品安全标签编写规定

GB 16179-2006 安全标志使用导则

GB 16483-1999 化学品安全技术说明书编写规定

GB 18218-2000 重大危险源辨识

GB 50016-2006 建筑设计防火规范

GB 50057-94 建筑物防雷设计规范

GB 50058-94 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范

GB 50160-1993 石油化工企业设计防火规范

GB 50351-2005 储罐区防火堤设计规范

GBZ 1-2002 工业企业设计卫生标准

GBZ 2-2007 作场所有害因素职业接触限值

GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识

AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范

SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范

3. 术语和定义

3.1 危险化学品从业单位 chemical enterprise

依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。

3.2 安全标准化 safety standardization

为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。

3.3 关键装置 key facility

在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

3.4 重点部位 key site

生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

3.5 资源 resources

实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。

3.6 相关方 interested party

关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。

3.7 供应商 supplier

为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。

3.8 承包商 contractor

在企业的作业现场,按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。

3.9 事件 incident

导致或可能导致事故的情况。

3.10 事故 accident

造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。

3.11 危险、有害因素 hazardous elements

可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。

3.12 危险、有害因素识别 hazard identification

识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。

3.13 风险 risk

发生特定危险事件的可能性与后果的结合。

3.14 风险评价 risk assessment

评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。

3.15 安全绩效 safe performance

基于安全生产方针和目标,控制和消除风险取得的可测量结果。

3.16 变更 change

人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化。

3.17 隐患 potential accidents

作业场所、设备或设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。

3.18 重大事故隐患 serious potential accidents

可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。

4 要求

4.1 概述

本规范采用计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)动态循环、持续改进的管理模式。 …… 此处隐藏:801字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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