5284604 CP,FMEA,FLOW CHART最终 (自动保存的)

Control PlanDocument Number文件编号 : MS/CP-CMS3582 □Sample样件■ Trial-production试生产□ Production生产

Approved批准:

Date(Orig.)日期(编制) 2011-10-18Core Team核心小组：

Date (Rev.)日期(修改):

Part No.零件号/Latest Change Level 最新修改版本

5284604 Part name/Description零件名称/描述 CONNECTION,WATER TRANSFER Supplier/Plant供应商:迈司达步骤 过程名称 /操作描述 生产设备 编号 产品 过程 Other Approval Date (if needed)其他批准日期(如需要): Characteristics特性 Measurement测量 特殊特性 分类 产品 /过程规范 /公差

赵总、陈常森、仇瑞泉、马俊、梁连贵、朱光、宋昌忠、仇浩、李全奇

Supplier Plant Approval Date供应商工程批准日期:

Customer Plant Approval Date (if needed)顾客工程批准日期(如需要): Customer Quality Approval Date (if needed)顾客质量批准日期(如需要): Other Approval Date (if needed)其他批准日期(如需要):反应计划

评价 /测量技术

样本 容量 1件 频率 每批

控制方法

负责人

钢料接收检验 010 原材料接收和检验 辅助材料接收

钢料国家标准

化验钢料成份

按照化验结果比对钢 品管课 料国家标准

采购人员退货或 申请特采

(材料)检验操作标准

对比名称、型号、重量、 数量和外观与采购单的符 1件 合性

每批

依据《材料入库验收 原材料进货 采购人员退货或 单》MS/BG-GL-0010-A 检验人员 申请特采 立即按空调管理 规定MS/SC-011 调整操作

1

室内温度

24± 2° C

温度表

1次

每小时

射蜡室空调管理表 MS/BG-SL-0002-A

2

设定 射蜡压 力

30kgf/cm2

压力表

1次

模具上线时 /连续生产 时每班 模具上线时 /连续生产 时每班 模具上线时 模具上线确认表 /连续生产 MS/BG-SL-0001-A 时每班 模具上线时 /连续生产 时每班 模具上线时 /连续生产 时每班 每班 修蜡/检验记录表 MS/BG-SL-0003-A 随物单随物单

020

射蜡

射蜡机编号: M1-05----M1-12.

3

设定蜡缸温度

58℃

温度表

1次

4

设定射蜡时间

40秒

时间继电器

1次

立即按射蜡作业 标准调整操作 MS/GY-SLIP62R-B

5

压板压力

50-80kgf/cm2

压力表

1次

6

设定流量

240 cc/s 蜡件无流纹、气泡、凹陷 、异物毛边

流量计

1次

030

修蜡

1

外观

目测

100%

操作员

按修蜡作业标准 MS/GY-XL-D调整 按组树作业标准 MS/GY-ZS-C调整 或报废

1 040 蜡件组树 2 1 2 050 树串清洗 3 4 外观 外观

组树数量

每串4PCS 无粘合缝隙

目测目测

1次1次

每串每串

操作员 操作员操作员

配比 水温

水：蜡膜清洗剂=8:1 19℃-24℃ 蜡件表面洁净，无杂物

量杯 温度计 目测 PH计

1次 1次 1串 1次

1次/月 每班 每班3次 每班

蜡膜清洗剂记录表 MS/BG-JJ-0001-A 浸浆组过程检查表 MS/BG-JJ-0002-A 浸浆组过程检查表 MS

/BG-JJ-0002-A

操作员

按蜡膜清洗作业 标准MS/GY-QX-D 进行调整

PH值

7.0-9.5

当班组长 按A1浆配合作业 标准MS/GYA1JDPH-A进行调 整 按AS1浆配合作 业标准MS/GYAS1JDPH-B进行 调整 按B1浆配合作业 标准MS/GYB1JDPH-A进行调 整 按A1浆配合作业 标准MS/GYA1JDPH-A进行调 整

1层浆A1(20-24S)

5#标准杯

1次

每班

1

粘度

2层浆AS1(10-14S)

4#标准杯

1次

每班

浸浆室浆桶管理用纸 当班组长 MS/BG-SC-0002-A

3-6层浆B1(10-14S)

4#标准杯

1次

每班

1层A1(2.95-3.05)

1次

每班

2

比重

2层AS1(2.7-2.8)

电子秤和量杯

1次

每班

浸浆室浆筒管理用纸 操作员 MS/BG-SC-0002-A

按AS1浆配合作 业标准MS/GYAS1JDPH-B进行 调整 按B1浆配合作业 标准MS/GYB1JDPH-A进行调 整 按A1浆配合作业 标准MS/GYA1JDPH-A进行调 整

3-6层B1(1.8-1.9)

1次

每班

1层A1(>8.5) 060 制壳

1次

每周

3 PH值 2层AS1(>8.5) PH计 1次 每周 浆的特性计入用纸 MS/BG-SC-0002-A 操作员

按AS1浆配合作 业标准MS/GYAS1JDPH-A进行 调整 按B1浆配合作业 标准MS/GYB1JDPH-A进行调 整

3-6层B1(>8.5)

1次

每周

4

覆砂的类型、 型号

2层石英砂 3层35#莫来砂

目视外包装 目视外包装

3次 3次

每班 每班

浸浆组过程检查表 MS/BG-JJ-0002-A

操作员

立即按浸浆作业 标准进行调整

Control Plan

4

覆砂的类型、 型号 4-5层22#莫来砂 目视外包装 1层自然干燥300-420分钟 时钟 2层自然干燥420-540分钟 时钟 3次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1次 1炉 1炉 1炉 1车 1次 1次 每班 每班作业时每班作业时

浸浆组过程检查表 MS/BG-JJ-0002-A

操作员

立即按浸浆作业 标准进行调整

5

干燥方法及时 间

3层强风干燥≥480分钟 4层强风干燥≥420分钟

时钟 时钟 时钟 时钟 温度计 温湿度计 温湿度计 温湿度计 压力表 计时器 目测 目测 20斤标准桶

每班作业时 随物单 每班作业时 每班作业时 每班作业时

操作员

继续干燥

5层强风干燥≥360分钟 6层强风干燥≥1200分钟 6 7 8 9 1 2 070 脱蜡 脱蜡炉 3 4 5 环境温度 24± 2° C 50%-60% ≤60% ≤60% 0.65~0.85MPa 10-20min 浇杯朝下 浇杯朝下 新蜡：旧蜡=1:10 1-2层浆环境 湿度 3层以上环境 湿度 最终干燥室环 境湿度 蒸汽压力 脱蜡时间 装筐要求 脱蜡后壳模放 置 添加新蜡比例

每小时 每小时 每小时 每小时 每班3次 每班3次 每班3次 每班3次 随时查看 新蜡添加及新蜡记录 表MS/BG-JI-0003-A 壳模烧结时间记录表 MS/BG-SC-D004-A 按壳模烧结作业 标准MS/GY-SJ烧结操作员 SJL-B调整 壳模烧结时间记录表 MS/BG-SC-D004-A 融金日报表 MS/BG-SC-0004 配料操作员 浸浆组过程检查表 MS/BG-JJ-0002-A 操作员 壳模室空调管理用纸 操作员 MS/BG-SC-0003-A 立即按空调管理 规定MS/SC-011 进行调整

按MS/GY-TL-G 脱蜡作业标准进 行调整

1 080 烧

壳 烧壳炉 2

烧结温度

1050±50℃ 预热：35±5分钟 烧结：35±5分钟

温控仪

每炉

烧结时间

时钟

2次

每炉

1 2 3 090 熔炼 中频炉、分光仪 4 5 6 7 8 9 1 100 浇注 机械手臂 2

炉料配比 C SI 化学成分430 Mn P S Cr Ni 脱氧剂 除渣 直接浇注温度 间接接接浇注 温度

回炉料≤40% ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 16.0-18.0 ≤0.60 30±5g 无杂质、异物 1610±5°C 1650±6°C 手工震壳 目标5mm以内

1000千克磅秤

1次

每炉

分光仪

浇注前1次 (不包括 调整检 每炉 查)

化验单

化验员

按炉前化验作业 …… 此处隐藏：3267字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……