双锥真空干燥机安全技术操作规程

XXX有限公司

双锥真空干燥机安全技术操作规程

一. 起动前的准备

1. 检查各压力表、真空表及各阀门管件是否完好；

2. 关闭放料孔盖；

3. 打开装料盖，开始装料，装料容积不得超过公称容积的50%。物料不得夹带有块状的坚硬物料。

4. 关闭装料盖；

二. 起动与运转

1. 合上电源开关。罐体开始旋转。

2. 开启抽气管线上的真空阀门，罐内即开始负压运行。

3. 开启抽气加热用蒸汽阀门，（或热水阀门，冷却水阀门），必须注意，该干燥机加热或冷却时，应缓慢进行。耐温急变性冷冲击110℃，热冲击120℃。根据罐内物料的粒度，含水量及允许的加热温度，应采用适当的升温速度，夹套内的蒸汽压力最高不得超过2.94×104Pa（3kgf/cm2）。

4. 罐内物料干燥混合完成后，切断蒸汽及抽气管线路，待物料冷却到规定温度后，按动电机“停止”按钮，使放料口转到所需的位置。

5. 打开排气管线上的放空阀，使罐体内部接通大气。

6. 拧松放料盖上的紧固装置，转动放料阀盖，即可放料。

7. 物料全部卸出罐体后，应清扫罐内的残留物，并关闭放料孔盖。

8. 机器运转过程中欲进行中间取样检查时，应按第3.3.8条规定，打开放料孔盖进行取样、取样完毕后，关闭放料孔盖，应按3.3.5、3.3.6、3.3.7等条规定重新开车。

9. 排夹套冷凝水时，停止运转设备，将排水管口停在最底处打开排水阀门，用软管将水排到规定地点，再起动电机正常运转。

三. 注意事项

1. 设备运转过程中，内部有振动时可能内部被烧物料结滚成球块，此时应停止设备，出料，将大块物料破碎后再进行烘干，以免造成设备损坏，同时可提高效率。

2. 物料烘干速度低：（1）与物料有关，物料含湿量过高；（2） 真空度过低或抽气管腐蚀；（3） 出汽管路堵塞或抽滤头滤布堵塞；（4） 烘干温度过低，进汽量不够或夹套冷凝水太多未排出；（5） 接收液罐未排液，其管路中液体倒流入设备内物料中；（6） 双锥容器内壁物料结壁太厚，影响传热。

编制： 审核： 批准：

二O一O年十月二十日