质量月活动 启动会 会议议程 发言稿

相当多的套话

质量月活动 启动会

会议议程 及 质量部发言稿

主持人：程老师

时间：2011.06.01 15:30-16:30（控制在60分钟以内）

会议议程

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主持人宣布会议开始。 质量部彭XX经理讲话（40分钟）。 采购物流部经理XX总结讲话（20分钟）。 主持人宣布会议结束。

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一、 李经理发言稿：（40分钟）

各位领导、同事们，大家下午好，今天我们隆重集会在这里，既是在为6月的《质量月活动》做动员，也是为反思过去的工作，提升自身素质，提高质量意识。

动员：

本次质量月活动的主旨是：提升全体员工质量意识和操作技能熟练度，确保工艺文件、标准、规范得到有效实施。古人云：“工欲善其事，必先利其器。”如果要提升我们公司的质量，提升我们公司的竞争力，就必须从每一个员工做起，提高我们的质量危险感和我们的技能，规范我们的操作方法，遵守产品实现过程的工序操作准则。“不积跬步，无以致千里”，踏踏实实地做好生产中每一个环节。我们制订好的标准规范如果束之高阁，如果不去认真的实施，提高质量只能一枕黄粱，春秋大梦，空谈一场。美国质量管理专家休哈特（shehart））在第一次提出P-D-C-A循环时，强调实施才是重中之重。活动具体安排已经以红头文件形式于下发到各部门、工段、班组，希望大家精心准备、踊跃参加，在有奖有趣的活动中提高大家的质量意识和质量保证能力。

培训：

方针和目标

公司的质量方针是：持续改进，让顾客满意。

今年公司的重点工作是提升质量，提升质量的关键是要提高质量保证的能力，提高持续改进的能力。为了不断提高顾客满意程度，必须不断提高质量管理水平，质量管理的水平的提高，有赖于全体人员个人能力和个人素质的提高。所以我们公司持续开展全员质量月活动，那么什么是质量（质量是一组固有特性满足要求的程度）？质量就是客户的要求，满足了客户的要求就是保证了质量，客户满意度提高了就是质量水平提高了。但是我们大家应该知道质量的内涵是由一组固有特性组成，它具有经济性、广义性、时效性和相对性。随着科学技术的进步，满足人们社会活动和生产活动的要求也是与时俱进的，也在不断提高，俞加专业化，我们的客户的要求俞加苛刻，但是我们的质量并没有提高，我们的思想观念还没有跟上时代的要求。所以我们要接受新的观念，在新的经济时代里，我们要学习和习惯新的观点。不可以再用旧的观念容忍延误、错误，有缺陷的材料和工艺。美国著名的质量学家克劳士碧(Philip B Crosby)在他的“零缺陷”质量管理思想指出，只有我们全部符合了顾客的要求才能称为质量。质量是用不符合要求的代价（金钱）来衡量的。我们只有不断完善和提升自己，以一种最优的的经济策略来使产品满足顾客的要求，提高我们公司的竞争力和信誉，建立顾客对本公司的信心，提高经济效益。

通过以上讲解，我们就不难理解我们的质量方针：持续改进，让顾客满意，就是根据顾客对现有的产品的满意程度和顾客的期望做出改进，取得顾客的信任，抓住市场机遇。根据

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质量目标是公司对全体员工的期许，质量目标也是一个企业对自身满足顾客需求能力的自我评定，是需要大家通力合作来实现的，实现之后我们又需要制定更具挑战性的新目标，是一个企业持续发展的动力之源。目前公司的质量目标：1、交付产品不合格率：≤100PPM；

2、顾客满意度：≥85%。

现状

我们在客户处的业绩4月出行（现）大幅度下滑，在主要客户长安铃木的PPM超标300%多，上周他们到我司现场审核时也对我们提出了严厉的批评，这将影响我司的新业务拓展，还有就是可能被列入风险供应商加以控制。在伟世通，我们4月也因发生铆管高度超差遭到客户高额罚款的质量事故。

可能大家会问，我们以前一直做得很好，为什么出了一次问题，客户就对我们如此严厉呢？因为我们流出到客户的不良率即使只有百万分之一，但对用户来讲却是百分之百，由此带来的重工和重检费用，退货费用数目相当可观。所以质量管理提出了零缺陷目标，零缺陷的工作标准是一种认真的符合我们所同意的要求的个人承诺。零缺陷是一种心态，包括第一次就把事情做对，避免双重标准，只有符合全部要求才行。没有顾客的报怨，并不一定表明顾客很满意，即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。所以说，我们的工作任重而道远。只有超越了顾客的期望，才能满足顾客的要求，使顾客满意，乃到忠诚。

我们的过程PPM，1-4月呈急剧上升趋势，远远超出了我们既定目标。但我们制造过程中的一些典型的违章、违反工艺程序的现象还依然存在。

顾客的需求是变化着的，产品的质量特性也是变化着的，科学技术的进步，顾客的要求越来越苛刻，但是我们的过程业绩不但没有提高，反而在下滑。那么，我们的问题究竟出在哪里呢，为什么会出现这么多问题？我们需要怎么做呢？

问题：

汇总分析我们的问题后发现，没有什么新问题，也没什么技术难题，大多数都是重复再重复的老问题，变形、划痕、毛刺、间隙超差等。

原因：

分析原因前，让我们先来回顾一下下面两个理论：

短板理论：质量业绩=每个过程业绩的乘积，任何一个过程出现短板都会影响全局。 漏水桶理论：我们每个人能力都很强，但我们没有齐心协力，结果都不能达成目标。

我们的短板在哪里？

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问题发生了之后，我们是否做了调查分析？我们是否采取了纠正和预防措施？我们的纠正和预防措施是否进行了跟踪和验证?我们是否对我们所采取的措施的有效性进行了评审与考核？我们是否对我们采取的有效的措施进行了持之以恒的执行与改进？在连续发生多起严重的质量事故后，恐怕所有人的回答都是否定的吧。

质量是生产出来的，而不是检验出来的，根本原因是没有做好过程控制，对产品实现过程的控制意识淡薄，寄希望于后续的检验，要知道产生质量的系统是预防而不是检验，检验告知已发生的事情已经晚了，缺陷已经产生了，亡羊补牢，何太迟也？工作的重点没有抓住，没有从预防问题发生上狠下功夫，没有把重心放在预防问题的发生上，而是停留在解决问题上。当然解决问题目前也还各种存在问题。比如解决问题的方案缺乏坚持的能力，解决问题的方案没有进行再确认，解决的效果没有进行评审，没有责任到人。

我们公司这支“水桶”结合紧密吗？还在漏水吗？

我们的团队建设，士气，荣誉感、自豪感，质量意识以及以顾客为关注焦点的意识。企业文化建设：谦逊、自信、诚信、负责，都还很薄弱。我们的员工是否都清楚自己的职责、权限以及工作的内容、要求、程序？我们的员工是否理解其活动的结果对下一步工作的贡献和影响？我们的员工是否都明白为了完成质量目标自己要做些什么？

措施

做什么：

提升个人素养，提高个人技能，激励全体员工的责任感和敬业精神，团队协作，齐心协力，职责与权限厘清，责任到人，奖惩分明。

怎么做：

1、首先是要提升个人素养和个人技能，今天的动员会，本月的质量月活动，以及接下来的一系列培训、管理活动，都是为了提高全体员工的知识、能力、经验，使我们的员工具备足够的知识技能，对组织的成功负有使命感，分工明确，资源共享，为组织创造更好的 …… 此处隐藏：3694字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……