卧式镗床的几种主轴结构型式

第５期（总第１７４期）

２０１２年１０月机械工程与自动化

ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ　ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ　＆　ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．５

Ｏｃｔ．

（）文章编号：１６７２４１３２０１２０５１９９２－６－０－０

卧式镗床的几种主轴结构型式

韩　涛，王显春，岂兴桥

（）沈阳机床股份有限公司，辽宁　沈阳　１１０１４２

摘要：介绍了目前卧式镗床的几种主要主轴结构型式，并详细阐述了各种结构的优缺点。关键词：卧式镗床；主轴结构；特点中图分类号：ＴＧ５３１　　　文献标识码：Ｂ

０　引言

卧式镗床是万能性机床，可对铸件、钢件及有色金属件进行钻孔、扩孔、镗孔、铰孔以及铣平面、锪平面、车螺纹等切削加工，被广泛应用于能源、冶金、矿山、石化等行业，是加工箱体类零件的关键设备。其中的平旋盘滑块可径向进给，故能镗削尺寸较大的孔、车外圆及切槽等。

在卧式镗床的设计、制造与使用维修中，主轴部件占据着极其重要的地位，这不仅是因为在加工过程中需要通过主轴以不同的悬伸来完成极为重要的主运动任务，同时还需要通过主轴部件装夹各种各样的刀具与包括平旋盘在内的附件来完成各种切削加工。因而主轴的受力情况就比较复杂，主轴部件的结构也因此庞大复杂。本文重点介绍目前卧式镗床的几种主要结构型式及优缺点。

１　三层主轴结构

三层主轴主要由主轴、空心主轴、平旋盘主轴组成，见图１。昆明机床的ＴＸ６８和中捷钻镗床的ＴＰＸ６１１１Ｂ等卧式镗床均采用这种结构。

这种结构的特点是平旋盘被固定在平旋盘主轴上（，也有可拆式的）具有固定式平旋盘的优点：①平旋盘主轴轴承尺寸小；平旋②平旋盘主轴轴承支撑跨距大，盘刚性好。

但它有如下缺点：零件层次重①轴承用的较多，叠，误差累计大，主轴部件的回转精度因此较低；②对主轴部件刚度十分重要的空心主轴前轴承装在平旋盘主轴内，而不是直接装在主轴箱上，这样无疑减小了空心主轴支撑的刚性，加长了空心主轴与主轴相对主轴箱的最小悬伸，此外由于支撑零件增多，弹性变形增加，因此主轴部件的刚度较低；③主轴中心到立柱导轨

；修回日期：２收稿日期：２０１２４７０１２４７－０－１－０－２

面的距离增大，使颠覆力矩增加，振动加剧；④空心主

轴轴承的润滑比较困难；⑤空心主轴的形状受到限制，支距过大，空心主轴上的大齿轮只能靠近后轴承安装。正因为如此，这种结构使用的越来越少。

１－主轴；２－空心主轴；３－平旋盘主轴；４－主轴箱；５－轴承；６－平旋盘

图１　三层主轴结构

２　二层主轴结构

二层主轴主要由主轴和空心主轴所组成，按其结构又可分为两种：空心主轴直接支撑在箱体上和空心主轴前端轴承支撑在法兰盘内。

（）空心主轴直接支撑在箱体上的二层主轴结构１见图２。采用这种结构，平旋盘为可拆卸式，直接固定于空心主轴上。其优点是：①空心主轴的前轴承可直接装在主轴箱上，主轴的最小悬伸相对缩短，主轴刚度较好；零件少了，累计误差也小，②主轴部件结构简单，回转精度高；因而颠③主轴中心线可靠近立柱导轨面，覆力矩小，振动也小；可以得到④空心主轴不受限制，较合理的设计，可采用三点支撑；⑤可安装较多的切削附件，扩大机床的工艺范围。

这种结构的缺点如下：装拆费①不能成组装配，

，男，辽宁黑山人，工程师，硕士，主要从事机床设计开发工作。作者简介：韩涛（１９７７－）