成品出货检验报告9.2

编号:QR-QC-018

版本:A

创达太阳能科技有限公司 成品出货检验报告日期： 年 月 日 生产单位 出货申请单编号 检验内容 以下标签都与客户要求一致, 且清晰可读: ⅰ) 流水号标签 ⅱ) 功率标签 ⅲ) 接线盒连接线 之正负极标签(标识) ⅳ) 其它安全标识: 依照《太阳能电池组件成品检验规范》,外观符合 标准: ⅰ) 外表面无破损、裂纹或磨损，且组件 图形排列正确 ⅱ) 外表面无弯曲、电池片裂纹 、气泡或裂纹 ⅲ) 表面或组件内无杂质、脏污 、凹陷等 ⅳ) 组件无锐利边缘及其它： 出货数量 流水号SN 检验结果 AC 组件标签 至 抽检数量 客户名称 判定 NG 规格 /型号 生产通知单编号 检验项目

组件外观

电性能

组件电性能指标符合设计要求,I-V曲线 不允许出现阶梯状。组件功率符合标准，且功率损耗不可超出标准。 实测功率： (抽验5pcs) 实测功率损耗： 从太阳光模拟测试仪测试数据中查看数量，组件 组件功率范围： 功率全部符合标准。 组件平均功率： W至 W W

组件功率

干绝缘

对组件施加1000V(75W以下施加500V) 电压，绝缘电阻值大于40MΩ ×㎡。

实测：

绝缘耐 潮湿环境下：对组件施加1000V(75W以下施加 实测： 压性试 湿绝缘 500V)电压，绝缘电阻值大于40MΩ×㎡ 验 对组件施加压3000v(75W以下施加1000V)电压 实测： 耐压 (以图纸标贴上所示的系统电压为依据),最 大漏电流小于50uA 依照《生产通知单》及其附件,包装符合标准且组 件装托方向一致，打包带松紧适当: ⅰ) 包装箱之 外观整洁.印刷质量.规格及型号 ⅱ) 数量.条形码 包装 粘贴方向与位置一致.功率清单.QC检验章 ⅲ) 导 致产品质量其它问题之隐患：如整体外观整洁整 齐 每托之间须有间距，且间距与装车规范一致 装车 每托产品装车无碰伤，打包外观整洁，放置整齐. 出货及运输 QA初判结果： 运输方式与客户要求一致 拍照记录:产品交接过程.封车编号.车牌号等 □合格,允许出货 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □特采出货 □特采出货 □特采出货 □特采出货 □陆运 □海运 □空运 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □不合格,返工后出货 □特采出货 QA签名： 签名： 签名： 签名： 签名：

品管主管判定结果： □合格,允许出货 工程主管判定结果： □合格,允许出货 生产主管判定结果： □合格,允许出货 销售主管判定结果： □合格,允许出货 最终判定结果： 签名： 备注： □合格,允许出货

□不合格

□不合格,返工后出货

流程：生产通知→入库检验→记录检验过程→仓管通知出货→出货检验(包装.运输)→资料存档

编号:QR-QC-018 版本:A

创达太阳能科技有限公司

成品出货检验报告

流程：生产通知→入库检验→记录检验过程→仓管通知出货→出货检验(包装.运输)→资料存档