介绍一种数控车床的对刀法

阐述了简单数控车床的一种对刀方法,用这种方法加快了对刀速度,保证了加工零件的尺寸精度和零件曲线的一致性,对实际的生产加工有积极的意义。

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20 0 2年 7月机械设计与制造工程

第3卷 1

第 4期

介绍一种数控车床的对刀法蔡华勇(常柴股份有限公司机器制造分厂，江苏常州 2 30 ) 10 2

摘要：阐述了简单数控车床的一种对刀方法，用这种方法加快了对刀速度，保证了加工零件的尺寸精度和零件曲线的一致性，实际的生产加工有积极的意义。对 关键词：数控车床；刀对

中图分类号：G 1 . T S9 1

文献标识码： B

文章编号：0 7 4 3 2 0 )4—0 8—0 10—9 8 (0 2 0 02 2

To nt a o ii n f r NC t e olCo r p sto o La h rCAIHu a— y n og

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现有 1台由 C 2 6 0车床改造的数控车床，由于是简单改造，工人在操作时对刀比较困难，为此设计了一套简单的方案来解决这一问题。

b在试件外且靠近试件的某一位置，定一个起刀 .设点，在较远处设定一个换刀点 (刀点以刀架装上刀具后再换回转不碰工件为准 )如图 2所示，,在此起刀点上执行对刀用加工程序 I, 1台阶面。车个

用数控车床进行车加工时，求每一把刀的刀位点都要应尽量重合于某一理想位置(如图 1所示 )这也就是对刀。,

由于使用的是四工位自转位刀架，工时一般将外圆加工程加序和内孔加工程序分开进行， 外圆加工完后再重新对刀加工内孔。因此需要进行 2次对刀，对刀过程是一样的。这但里主要介绍外圆对刀。在开始对刀之前先编制 2套对刀用加图 1刀位理想位置

工程序，以备后用，程序如下。对刀用加工程序 I:N0 1 G0 U一5 00 0N0 2 G0 W一1 F9 00 1 0 0

图 2起刀点和换刀点的设定

C开动车床，行对刀程序 I,基准刀加工如图 3 .执用() a所示的台阶。 d.当程序 I执行完后，基准刀应返回到换刀点，时这

N0 3 00

U一5 F 0 30

应先停主轴，用手动换刀方式，刀架转动到 2号刀位采

使注意：时不可安装 2号刀。此

N0 4 Go W一1 0 0 0 0 N0 5 G0 00 0 N0 6 M O 00 2 U10 0 W5 0

e将数控操作面板上“ .单段/续”关置于“段”连开单位置，“动”,步执行对刀用加工程序Ⅱ。待程序按启键分 N 0 0执行完后， 03不要接着按“启动”,键使刀架暂停。 f在 2号刀位上安装第二把刀。安装第二把刀时， .应注意使第二把刀的刀尖对准已车出台阶的直角的交点位置，然后压紧，图 3 b所示。压紧时应防止刀具移位。如 () g装好第二把刀后，单段/ .将“连续”开关置于“连续”位

对刀用加工程序Ⅱ:N0 1 G0 U一 1 0 W一 5 00 0 0 0 N0 2 G0 00 0 N0 3 00N0 4 G2 00 6 N0 5 G0 00 0 U10 0 W 5 0

U—5— W一1 0

置，执行完其余的程序段，刀具返回换刀点。这样 2号刀对刀完成。 h对于 3号、刀的对刀，需重复步骤 a . 4号只~g即可， 如图 3 c、d所示。 () ()

NO 6 00

~【 2 0

在完成程序编制后，就可以进行对刀了。

a在三爪自定心卡盘上装好一个对刀用试件，自转位 .在刀架 1号刀位上先装好第一把作为基准刀的 9。圆车刀。 0外

收稿日期：0 1 2—0 2 0—0 4

作者简介：蔡华勇 (9 2一)男， 17,江苏武进人，常柴股份有限公司助理工程师，学士，主要从事机械工艺的编制、机械设计和机械

设备的大修等工作。