质量处罚规定(新)

质量处罚的相关规定

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质量处罚管理规定文件类型 作业指导书 文件编号 WI-QC-021 版次 A0 页次 3 of 4 制定部门 品保部 生效日期 2007 年 12 月 21 日

承担 30%全检责任；选别报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 10%。 调机技术员 1 ○ 首件送检两次(包含两次)以上不良，处罚 20 元/次；② 因首件自检失误导致产品批量不良：

报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 15%。 3 ○ 隔离品大于 2H 产量： a.外观问题： 承担 30%全检责任；选别报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 10%。 b.尺寸问题 承担 60%全检责任；选别报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 18%。

5.2.3 品质相关人员处罚细则： 岗位IQC

内容描述1 ○ 原材料与外发加工件(电镀除外)因 错、漏检引起相关部门投诉 2 ○ 检验不及时引起相关部门书面投诉且有事实依据 3 ○ 相关报表填写不及时与不规范

罚款金额50 元/次 20 元/次 10 元/次

IPQC

1 ○ 因首件检验失误导致产品批量不良 报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 15%。 ② 隔离品数量大于 IPQC 检验周期小于技师检验周期 a.外观问题： 承担 50%全检责任；选别报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 15%。 b.尺寸问题 承担全部全检责任；选别报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 30%。 ○ 隔离品数量大于技师检验周期产量 3 a.外观问题 承担 30%全检责任；选别报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 10%。 b.尺寸问题 承担 40%全检责任；选别报废品达到报废处罚标准赔偿成品价格的 12%。 4 ○ 相关报表填写不及时与不规范 ⑤ 【工序流程卡】填写错误 10 元/次 10 元/次 10 元/次 20 元/次 20 元/次 10 元/次 10 元/次

全检员

1 ○ 外观全检过后仍受到客户投诉(不良率﹥0.1 %) 2 ○ 螺纹全检过后仍有漏攻牙而受到客户投诉 3 ○ 一个月内因相同品质问题而致使客户再次退货 4 ○ 相关报表填写不及时与不规范 ⑤【工序流程卡】填写错误未发现

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质量处罚管理规定文件类型 作业指导书FQC

文件编号 WI-QC-021

版次 A0

页次 4 of 4

制定部门 品保部

生效日期 2007 年 12 月 21 日10 元/次 20 元/次 30 元/次 10 元/次 10 元/次

① 客户投诉，产品选别后不良比例>20%而未发现 2 ○ 客户投诉，产品选别后不良比例>30%而未发现 3 ○ 客户投诉，产品选别后不良比例>40%而未发现 4 ○ 相关报表填写不及时与不规范 5 ○ 【工序流程卡】填写错误未发现

QA

1 ○ 报告错误引起客户投诉 2 ○ 相关资料附送不全引起客户投诉 3 ○ 指定进行出货抽检的客户，任有投诉且不良率﹥5% 4 ○ 产品包装与标识错误而未发现 ⑤ 客退品未按要求的时间内处理

20 元/次 20 元/次 20 元/次 10 元/次 10 元/次

5.2.4

以上异常经 MRB 会审放行的，责任人可以免受处罚。

5.3 产品摆放不规范之处罚物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”原则，胶筐叠放时应注意上胶筐不可滑入下胶筐里面， 而落压在产品上，产品无论是什么状态下都应做到轻拿轻放, 做好产品表面的保护，尤其是较大、较 重之产品更应注意，不可无序的摆放，以上有违规定的，每发现一次依情节处罚 5~20 元。

5.4 如有其它部门涉及产品质量问题的,如工程图纸问题,业务部未对供应商讲明我司品质要求而引响产品质量等,由各相关单位进行提报,由生产运作经理召集各相关单位针对损失进行评审,追究责任人,对其进 行质量处罚。公司所有的质量处罚金额为成品价格的 30%,最高处罚金额每次不超过 300 元。

6.0 相关文件 (无)此质量处罚管理规定由生产运作总部制订，不明处由生产运作经理解释。

7.

0 相关表单 《质量处罚单》

批准 日期

审核 日期

制定 日期

岳水华 2007-12-20

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质量处罚单

表单编号:

FM-QC-022-A0

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