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最新钣金车间年度工作总结(二十二篇)(4)

来源:网络收集 时间:2026-08-07
导读: 2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。 钣金车间年度工作总结七 时间飞快,转眼20xx年过去了。回顾20xx这一年,我们汽车零部件,在公司吴总和党委的正确领导

2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

钣金车间年度工作总结七

时间飞快,转眼20xx年过去了。回顾20xx这一年,我们汽车零部件,在公司吴总和党委的正确领导下,从无到有,从小样到批产,正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产的车间,面对全新的,从未接触过的产品,我们经历了太多的曲折和磨难,但都被一一克服了。在这背后,离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动,离不开兄弟部门的协作,离不开技术部门的大力配合,更离不开公司领导的支持。但是,我们清醒的看到,作为一个新产品,我们还面临着很多问题,需要在20xx年去努力克服和解决。我们将从以下几个方面抓好20xx年的工作:

1、抓好精益生产,降低制造成本。

作为个人而言,由于年纪比较轻,缺乏生产管理经验,而且是面对一个全新的产品,使得我们汽车零部件从投入生产到现在,制造成本一直居高不下,给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以,20xx年,我们汽车零部件要在过去的生产中,总结经验,吸取教训,积极和技术部门开展合作交流,努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外,在平时的工作中,自身要加强学习,提高生产管理的水平,做好精益生产。

2、抓好产品质量,加强质量体系建设。

产品质量是企业的生命,汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今,还没有一起重大质量事故发生。但是,我们看到由于职工质量意识,对产品标准等方面缺乏必要的了解,使得一些小的质量问题始终存在。所以,在接下来的一年中,我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训,以提高新老职工的质量意识。此外,汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题,给质量控制带来了很大的难度,20xx年我们将指定专人负责质量体系的管理,加强对过程的监控,积累经验,以应对将来生产汽车件的需要。

3、抓好安全生产

我们总经理经常告诫我们:安全生产是企业的主旋律,只有安全生产才能保证产品的质量,保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的20xx年里,在安装调试和正常生产中,也出现过一些安全事故,给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦,应该来说,作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以,在接下来的一年里,我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦,要积极配合企管部、生设部,开展针对性的安全教育活动,努力实现20xx年全年生产无安全事故。

在新的一年里,汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心,脚踏实地,做好本职工作,努力为实现公司年度下达的各项指标,做出自己应有的贡献。

最后,值此新春佳节到来之际,我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年,祝大家在新的一年里,身体健康,万事如意。

钣金车间年度工作总结八

我是x年xx月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下

一、在生产节能改造上下功夫

1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的最佳点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨

3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,

4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题,

5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

二、为扩大在生产,新建小项目4个

1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。

据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

4、新建了一套厂房,

三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。

1、在污水中成功地回收了30%液碱,

2、在污水中成功地回收了大盐。

3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

四、在安全改造上下功夫,

1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

五、做到减员增效。

1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

3、最终实现公司增加效益。

六、工作指导思想和工作计划。

以人为本,科学发展。

人要远虑,避免近忧。

有章必询,不择不扣。

教育员工做好最简单,最平凡的本职工作,才是最佳的工作宗旨。

最终实现公司效益和员工收入同步增长。

钣金车间年度工作总结九

时光荏苒,转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年7月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里,我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了1400批,这不单纯是一个数字的增长,在1400的背后,凝聚了沃尔特人的心血与汗水。

20xx年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多,更是与大家一起,在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验,让我对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下:

一、生产安全方面:

牢固树立“安全第一”的主导思想,坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。

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